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冶金鋼鐵安環(huán)在線監(jiān)測(cè)儀
冶金鋼鐵安環(huán)在線監(jiān)測(cè)儀
產(chǎn)品價(jià)格:¥50000(人民幣)
  • 規(guī)格:定制
  • 發(fā)貨地:陜西西安
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1套
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類(lèi)型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證
    認(rèn)證信息:西安聚能儀器有限公司

    商鋪名稱(chēng):西安聚能儀器有限公司

    聯(lián)系人:劉慶利(先生)

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    聯(lián)系地址:西安市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)草灘六路匯進(jìn)園A2棟6層

    郵編:721000

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    商品詳情

      冶金行業(yè)在線監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)

      概述:

      鋼鐵及其他金屬的冶煉會(huì)產(chǎn)生大量的氣體,這些氣體的分析測(cè)量,對(duì)鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化、能源氣回收、環(huán)保節(jié)能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生產(chǎn)的TR-9200在線分析系統(tǒng),不受背景氣體交叉干擾,排除了粉塵和視窗污染的影響,響應(yīng)速度快,是鋼鐵冶金工業(yè)過(guò)程氣體分析的選擇。

      TR-9200分析系統(tǒng)采用微正壓防塵儀表柜式結(jié)構(gòu),系統(tǒng)由取樣單元、預(yù)處理單元、分析單元、標(biāo)定單元、 PLC聯(lián)鎖控制單元幾部分組成。因此是國(guó)內(nèi)最為完善的防塵分析系統(tǒng)。

      煉鐵廠

       

      高爐噴煤(TR-9200-G)

      1)  針對(duì)高爐爐頂工藝特點(diǎn)的取樣除塵技術(shù)

      高爐爐頂煤氣取樣管路長(zhǎng)(50米左右),容量大,要滿(mǎn)足高爐工藝系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間的要求,就必須保持快速輸送、大流量供氣。流量大,煙塵多加之爐頂煤氣又處在高壓、高溫、高濕條件下工作,取樣系統(tǒng)極易致堵。

      含塵煙氣取樣過(guò)濾系統(tǒng)是高爐爐頂煤氣分析的基礎(chǔ),我們樣氣處理技術(shù)曾用在冶金轉(zhuǎn)爐熱端、粉倉(cāng)、水泥窯等條件惡劣的工藝場(chǎng)所。整套分析系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,易于維護(hù)。全不銹鋼取樣探頭具有防塵、防水預(yù)處理功能;樣氣預(yù)處理裝置集成于分析機(jī)柜內(nèi),具有除塵、除水功能、為分析儀表提供潔凈樣氣。這些已在我們的實(shí)踐中得到了有力的證實(shí)。

      系統(tǒng)取樣探頭與過(guò)濾器反吹,采用將氮?dú)?/span>(吹掃氣源)憋至待吹掃裝置(探頭、過(guò)濾器)達(dá)到恒定壓力,通過(guò)快速動(dòng)作的氣動(dòng)控制單元,瞬間開(kāi)啟產(chǎn)生強(qiáng)大爆破力,將過(guò)濾樣氣的粉塵及殘留水完全排除,使取樣探頭與過(guò)濾器具有強(qiáng)大的再生能力。該技術(shù)具有方案先進(jìn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明、穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

       

      2)獨(dú)特的取樣方式

      總結(jié)多年實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),已往國(guó)外以及大部分國(guó)內(nèi)分析廠家均將過(guò)濾裝置設(shè)計(jì)在頂部探頭中,管道中煙氣與過(guò)濾后的潔凈樣氣僅通過(guò)一只墊圈壓緊隔離,維護(hù)人員很容易在維護(hù)過(guò)程中安裝稍不注意或由于墊圈的老化,將會(huì)造成管道中的部分煙氣不經(jīng)過(guò)濾器而直接通過(guò)取樣管道進(jìn)入分析系統(tǒng),導(dǎo)致儀器的損壞。由于探頭過(guò)濾器裝置安裝在工藝煙氣管道上,不僅給維護(hù)人員的工作帶來(lái)了安全隱患,而且增大了維護(hù)量。

      我們系統(tǒng)中將過(guò)濾器安裝在預(yù)處理柜中,煤氣管道上僅有不銹鋼取樣探頭,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔而且是不需要任何維護(hù)工作的。

      獨(dú)特的樣氣處理系統(tǒng)無(wú)需任何伴熱處理,取樣系統(tǒng)管路連接、五級(jí)過(guò)濾、能確保整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。

       

      3)精良的專(zhuān)業(yè)技術(shù)與系統(tǒng)配置

      鑒于樣氣處理的安全性與重要性,系統(tǒng)設(shè)有樣氣的穩(wěn)壓穩(wěn)流、過(guò)濾、濕度報(bào)、壓力、流量等功能。而且關(guān)鍵部件均采用國(guó)外原裝:如氣泵、分析儀、冷凝器等。

       

      4)分級(jí)排放具有強(qiáng)大的系統(tǒng)再生能力

      系統(tǒng)采用分級(jí)吹掃排放,具有強(qiáng)大的再生能力。因此能保證系統(tǒng)取樣探頭與過(guò)濾裝置常期可靠運(yùn)行。取樣探頭以及預(yù)處理裝置在正常工況下可保3年不堵不換。

      5)快速、準(zhǔn)確的取樣真實(shí)反應(yīng)氣體成分含量

      系統(tǒng)采用大流量加速定排的方法,以提高系統(tǒng)流速,采集真實(shí)樣氣。為回路的調(diào)節(jié)控制提供實(shí)時(shí)、真實(shí)的氣體含量。

      冶金過(guò)程實(shí)際就是金屬氧化物與燃料進(jìn)行的還原反應(yīng)。煤氣貫穿冶金的全過(guò)程:高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t以及煤氣發(fā)生爐(獨(dú)立鋼
      鐵企業(yè))產(chǎn)生的煤氣及其混合煤氣,可以為燒結(jié)、冷軋、熱軋等多個(gè)工序提供冶金動(dòng)力和原料。過(guò)程優(yōu)化監(jiān)控、燃燒優(yōu)化控制、安全與環(huán)保等是冶金行業(yè)實(shí)體在線的主要目的。

       

      檢測(cè)點(diǎn)

      用途

      測(cè)量組份

      選用量程

      儀器選型

      制粉布袋出口

      安全控制

      CO

      0~3000PPM

      JNYQI -42

      O2

      0~10%

      JNYQO -11C

      球磨機(jī)入口

      工藝控制

      O2

      0~10%

      JNYQO -11C

      煤粉倉(cāng)

      安全控制

      CO

      0~3000PPM

      JNYQI- 42

      O2

      0~10%

      JNYQO -11C

      熱風(fēng)爐出口

      工藝控制

      O2

      0~10%

      JNYQO-11C

      旋風(fēng)機(jī)出口

      工藝控制

      O2

      0~10%

      JNYQO- 11C

      ● 高爐煤氣(TR-9200-GM)

      檢測(cè)點(diǎn)

      用途

      測(cè)量組份

      選用量程

      儀器選型

      煤氣管道

      安全控制

      CO

      0~80%

      JNYQI- 41

      O2

      0~2%

      JNYQO- 11C

      高爐爐頂煤氣在線分析系統(tǒng) (一氧化碳,甲烷,二氧化碳,氫氣,氧氣)技術(shù)特點(diǎn):
        1.分級(jí)過(guò)濾、分級(jí)俘獲、就地處理;
        針對(duì)高爐爐頂煤氣中煙塵量大,礦石、焦碳、石灰等煙塵經(jīng)過(guò)常規(guī)的單級(jí)過(guò)濾系統(tǒng),負(fù)荷太重,極易致堵的實(shí)際情況,我們應(yīng)用“各個(gè)擊破”原理,根據(jù)煙塵粒度大小不同的特點(diǎn),確立了“分級(jí)過(guò)濾、分級(jí)俘獲、就地處理”的分散處理,多級(jí)防堵新思路。同時(shí)在樣氣處理的各個(gè)環(huán)節(jié)上采取了防塵、防水、防堵措施。
        2.水稀釋處理法;
        針對(duì)高爐煙氣結(jié)垢成因的分析,我們獨(dú)辟蹊徑,采用了與常規(guī)的“拌熱處理法”完全不同的“水稀釋處理法”,徹底解決了高爐煙塵塊狀結(jié)垢物中含有的石灰粉致堵的情況。  

       

        3.強(qiáng)大的排水能力;
        針對(duì)爐頂煤氣高壓、高溫、多塵、高濕、大流量特點(diǎn),預(yù)處理采用了特殊設(shè)不銹鋼過(guò)濾器,具有承受大流量,耐溫、吸水俘濕的能力,能使樣氣中絕大部分煙塵、水分在預(yù)處理裝置中被俘獲并就地排放出去,降低后面精密過(guò)濾裝置的負(fù)擔(dān)。
        4.防塵、防水功能的取樣探頭;
        取樣探頭也是系統(tǒng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定工作的重要保證。利用動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)了具有很強(qiáng)拍污能力,抗高溫、抗腐蝕、抗沖刷的取樣探頭。配合以單獨(dú)的高壓氮吹掃,使得取樣探頭決不會(huì)堵塞!
        5、高效的精密過(guò)濾裝置;
        進(jìn)入分析儀前的精密過(guò)濾裝置,是保證分析儀器正常工作和壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我們采用高分子材料過(guò)濾器、精密陶瓷過(guò)濾器、冷凝器等組成的精密過(guò)濾裝置將樣氣中的粉塵過(guò)濾到0.5μm以下,露點(diǎn)5℃以下,完全滿(mǎn)足最精密的分析儀器的要求!
        6、旁路加速,大流量取樣;
        為了提高系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間,符合“高爐專(zhuān)系統(tǒng)”的要求,系統(tǒng)設(shè)計(jì)有旁路加速裝置,加上系統(tǒng)本身超強(qiáng)的排塵防堵能力,系統(tǒng)的取樣流量是常規(guī)系統(tǒng)流量的數(shù)佰倍,因此整個(gè)分析系統(tǒng)響應(yīng)速度完全滿(mǎn)足 “高爐家系統(tǒng)”要求,這也得到芬蘭家的認(rèn)可。
        7、智能控制系統(tǒng);
        整個(gè)系統(tǒng)均由PLC和現(xiàn)場(chǎng)觸摸式工作站進(jìn)行控制,控制穩(wěn)定可靠。現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏式工作站,通過(guò)直觀的圖形界面和內(nèi)置的維護(hù)分析軟件,可以對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的工作狀況進(jìn)行監(jiān)視和記錄,并對(duì)可能的故障進(jìn)行判斷,為現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作帶來(lái)了極大的便利。

      |■ 高爐爐頂煤氣在線分析系統(tǒng) (一氧化碳,甲烷,二氧化碳,氫氣,氧氣)預(yù)處理系統(tǒng)
        采樣探頭:安裝在重力或旋風(fēng)除塵器出口管道上。全不銹鋼結(jié)構(gòu),可在高溫、高濕、高塵介質(zhì)的條件下長(zhǎng)期工作。
        前置樣氣處理裝置(一級(jí)初過(guò)濾):安裝在采樣探頭處,全不銹鋼的材質(zhì),對(duì)樣氣進(jìn)行粗處理,防止過(guò)多煙塵、水分進(jìn)入樣氣傳輸管道。
        樣氣預(yù)處理柜(二級(jí)主過(guò)濾):全不銹鋼材質(zhì),過(guò)濾由管道傳輸至地面的樣氣中絕大部分煙塵、水分,保證后面精處系統(tǒng)長(zhǎng)年穩(wěn)定工作。
        精處理柜(三級(jí)精密過(guò)濾):對(duì)樣氣進(jìn)行進(jìn)一步的精密處理,具有精密除塵和除濕功能。輸出至分析儀表的潔凈樣氣的含塵粒度≤0.1μ。能夠確保分析儀表長(zhǎng)年、穩(wěn)定、在線連續(xù)工作。
        預(yù)處理系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo):                      預(yù)處理系統(tǒng)能源介質(zhì)要求:
        1、介質(zhì)溫度:0~600℃                       1、N2≥1.6Mpa 50NM3/24h
        2、介質(zhì)壓力:≤0.5Mpa                       2、凈化水≥0.6Mpa 3T/24h
        3、介質(zhì)含塵量:≤1000g/Nm3                     3、壓縮空氣≥0.4Mpa 24NM3/24h
        4、介質(zhì)體積含水汽:≤15%。                     4、蒸汽≥0.4Mpa 1T/24h
        5、輸出至分析儀表的潔凈樣氣的含塵粒度:≤0.1μm。         5、220V交流電 5KVA

      |■ 高爐爐頂煤氣在線分析系統(tǒng) (一氧化碳,甲烷,二氧化碳,氫氣,氧氣)氣體分析系統(tǒng)
       TR-9200的氣體分析系統(tǒng)采用最新引進(jìn)的雷曼激光光譜分析儀,可以同時(shí)連續(xù)檢測(cè)CO、CO2、CH4、H2、N2五種不同氣體的成分(最多可達(dá)八種),先進(jìn)的檢測(cè)方式有效避免了混合氣體檢測(cè)時(shí)氣體間的相互干擾。
      系統(tǒng)也可以采用傳統(tǒng)的紅外光譜分析儀和熱導(dǎo)分析儀。所有分析儀器均采用進(jìn)口主機(jī)。
        分析系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo):
        檢測(cè)范圍:CO:0-50%;CO2:0-50%;CH4:0-10%;H2:0-10%;N2:歸一運(yùn)算
        系統(tǒng)輸出:4-20mA
        零漂≤±1.0%/周 SF
        線性度≤±1.0%/周 SF
        重復(fù)性≤±1.0%/周 SF
        靈敏度≤±0.5%
        系統(tǒng)精度≤±1.0%  



      |■ 高爐爐頂煤氣在線分析系統(tǒng) (一氧化碳,甲烷,二氧化碳,氫氣,氧氣)應(yīng)用業(yè)績(jī)高爐煤氣分析系統(tǒng)除在武鋼高爐應(yīng)用外,通過(guò)與我公司的合作,現(xiàn)已在國(guó)內(nèi)首鋼、遷鋼、天鋼、承德、唐鋼、龍鋼、鄂等鋼廠的高爐上推廣應(yīng)用。

      1.裝置的組成

      該裝置為機(jī)、電、儀一體化成套分析控制裝置(見(jiàn)系統(tǒng)取樣分析原理圖),整體采用分析柜式結(jié)構(gòu),成套裝置由分析柜組件和安裝在工藝管道上的取樣器組件構(gòu)成。

      1.1電半熱自動(dòng)控溫一體化取樣器組件

      包括:a.專(zhuān)用不銹鋼電半熱式自動(dòng)控溫取樣探頭;

      b.不銹鋼燒結(jié)帖燭芯式專(zhuān)用探頭過(guò)濾器(進(jìn)口材料);

      c.專(zhuān)用電半熱自動(dòng)控溫取樣管組件;

      完成樣氣的現(xiàn)場(chǎng)采集、輸送及級(jí)過(guò)濾、然后送入分析間內(nèi)的樣氣預(yù)處理單元。

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