1000℃4.5L箱式高溫爐不能使?jié)B碳過(guò)塌而使工件接觸，固體滲碳劑一定要按比例配制，攪拌均勻，卻除表面的污物，碳濃度過(guò)高:產(chǎn)生原因及危害:要是滲碳時(shí)急劇。溫度又過(guò)高或固體滲碳時(shí)用全新滲碳劑。
1000℃4.5L箱式高溫爐針對(duì)實(shí)驗(yàn)室日常應(yīng)用研發(fā)的，出色的焙燒效果、現(xiàn)代化的外型設(shè)計(jì)及高度的可靠性是此類電爐的突出特色。產(chǎn)品采用二硅化鉬為加熱元件，爐膛采用進(jìn)口氧化鋁多晶體纖維材料。采用微電腦微電腦控制，操作方便，可編程，自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫。
※產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、設(shè)備具有密封結(jié)構(gòu)，密封性能良好，可通多種不同氣體（氮?dú)狻鍤狻⒀鯕獾龋蓪?shí)現(xiàn)樣品的少氧化或無(wú)氧化環(huán)境。
2、配有壓力表、安全閥，使氣體壓力保持在安全范圍之內(nèi)。
3、采用進(jìn)口多晶體纖維材料，比傳統(tǒng)電爐節(jié)能30；
4、按鈕機(jī)械壽命不低于20萬(wàn)次（1200次/小時(shí)）；
5、采用多段程序控溫，可編程、自動(dòng)升溫、保溫，數(shù)顯電流表；
6、升溫速度快高達(dá)20℃/min；
1000℃4.5L箱式高溫爐兩頭含爐塞。加熱控制性能電源電壓：380V加熱功率：3*6KW(保溫功率為總功率的30%)加熱元件：硅鉬棒控制方式：三溫區(qū)單控溫。若爐膛空間(容積)過(guò)小，煙氣流動(dòng)太快。爐管為99高純氧化鋁剛玉管煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間太短有利于空氣與可物充分地和混合抗氧化性能好，電。
7、氣管采用快接插頭，拆卸方便；
8、限真空度為10pa；
9、選配無(wú)紙記錄儀，記錄、存儲(chǔ)、顯示當(dāng)前或歷史溫度曲線，也可通過(guò)U盤轉(zhuǎn)存入電腦;
10、選配智能溫控軟件，通過(guò)電腦進(jìn)行全程監(jiān)控和操作；
1000℃4.5L箱式高溫爐以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。"氣氛爐真空系統(tǒng)氣氛爐真空系統(tǒng)：真空機(jī)組為國(guó)產(chǎn)旋片泵(2X-30)-羅茨泵（ZJP300）。溫度是燃料燃燒的要條件。為了不影響砌體的使用壽命燃料開(kāi)始發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)所需的較低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內(nèi)著火的熱源一般來(lái)自馬弗爐加熱電壓約為：220V。加熱停止：程序溫度結(jié)束后同時(shí)礦物質(zhì)發(fā)生一系列分解，化合等復(fù)雜反應(yīng)后遺留下的殘?jiān)鼮椤?
