1700度1L高溫箱式加熱爐至于與此密切相關的過剩空氣量的影響。在生產中，常常需要挖掘設備的潛力以增加裝置的處理量，這就要求管式爐的加熱能力也必須加大，一般采取的辦法是提高管式爐管表面熱強度和增加爐管數目。下面我們將重點討論燃料用量變化的影響也可同時采用改變火嘴結構和增加火嘴數目的方法。燃料用量在保證燃料燃燒完全的前提下馬弗爐加熱電壓約為：220V。加熱停止：程序溫度結束后，執行時間=0段程序，加熱結束。將停止按扭旋至關位。分斷用戶開關。注意二程序設定溫度不得高于電爐參。
產品介紹：1400℃AS系列液壓升降爐，本設備采用雙層殼體風冷結構和智能PLD多段程控儀表，爐體與控制系統一體化設計，雙回路保護：具有超溫、斷偶、斷電等功能。爐膛采用進口高純度氧化鋁纖維板，耐急冷急熱、耐腐蝕、不掉渣脫落，頂部拱形結構不塌陷。該爐表面溫度低、結構緊湊、均溫性好、升溫速率快、節能等優點。是科研院校、工況企業等做陶瓷、靶材、電子、冶金、玻璃、塑膠、煤炭、金屬燒結和熱處理用的理想產品。
主要特點：雙層爐殼結構穩定，使得殼體表面的溫度小于50度優質耐腐蝕性強的進口纖維板保溫材料特殊的拱形爐頂設計，經久耐用、不垮塌爐頂開設排膠孔（可選）
1700度1L高溫箱式加熱爐標準配置數字式PID控制器，可調節升溫曲線、保溫溫度和保溫時間超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠工作臺由輕質進口輕質磚構成，裝載量高，裝載平穩手動（自動）液壓升降系統確保平臺平穩、震動低四周加熱確保高度均勻的溫度分布（保護氣操作作為額外配置）爐膛內部溫度穩定度達±1℃ 以爐膛大小而定
1700度1L高溫箱式加熱爐采用適當的方式進行加熱，保溫順冷卻，有時并兼之以化學作用和機械作用，使金屬合金內部的組織和結構發生改變，從而獲得改善材料機能的工藝，熱處理工藝是使各種金屬材料獲得優良機能的重要手段。
技術參數：限工作溫度1400℃
連續工作溫度1350℃
熱電偶S型鉑銠10-鉑
溫控系統PID 30段程序化控溫
控制系統的電力調節器一體化設計，具有限流、缺項保護等功能
工作電壓：AC 380V/50HZ
發熱元件：1400型U型硅碳棒四周加熱，安裝、更換簡便
控溫精度：±1 ℃
升溫速率：20°C / min 可任意調節
爐型結構本設備由爐體、爐襯、加熱元件、控制系統、液壓系統等附件一體化設計，美觀大方。
可選配件：氧化鋁坩堝、計算機控制軟件、可移動爐架、墊磚、無紙記錄儀等
質保期三年質保期，終身維護，相關耗材除外，如加熱元件，等易耗件
1700度1L高溫箱式加熱爐砌體，爐門及所有外界連接零件如風扇，熱電偶，輻射管，推拉料機等采用密封裝置，為了維持爐內的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩定性外，還要對爐內氣氛進行自動控制。故要求爐殼馬弗爐是一種通用的加熱設備以便對爐內氣氛連續或定期測定并調整爐內的供氣量。馬弗爐我們將尾氣連接到一個小的燃燒室中。
