1700度27L真空加熱高溫電爐終冷卻元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了元件導(dǎo)電片的高溫氧化，保證了良好的工作環(huán)境。爐膛材料：（1）爐膛內(nèi)壁：高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等，不易裂。有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)使用壽命長導(dǎo)熱慢（2）硅碳棒：采用碳化硅做成棒狀或管狀是碳化硅的再結(jié)晶體。硬度大。
產(chǎn)品介紹：1400℃AS系列液壓升降爐，本設(shè)備采用雙層殼體風(fēng)冷結(jié)構(gòu)和智能PLD多段程控儀表，爐體與控制系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，雙回路保護(hù)：具有超溫、斷偶、斷電等功能。爐膛采用進(jìn)口高純度氧化鋁纖維板，耐急冷急熱、耐腐蝕、不掉渣脫落，頂部拱形結(jié)構(gòu)不塌陷。該爐表面溫度低、結(jié)構(gòu)緊湊、均溫性好、升溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。是科研院校、工況企業(yè)等做陶瓷、靶材、電子、冶金、玻璃、塑膠、煤炭、金屬燒結(jié)和熱處理用的理想產(chǎn)品。
主要特點(diǎn)：雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使得殼體表面的溫度小于50度優(yōu)質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)的進(jìn)口纖維板保溫材料特殊的拱形爐頂設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用、不垮塌爐頂開設(shè)排膠孔（可選）
1700度27L真空加熱高溫電爐標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時(shí)間超溫報(bào)警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠工作臺由輕質(zhì)進(jìn)口輕質(zhì)磚構(gòu)成，裝載量高，裝載平穩(wěn)手動(dòng)（自動(dòng)）液壓升降系統(tǒng)確保平臺平穩(wěn)、震動(dòng)低四周加熱確保高度均勻的溫度分布（保護(hù)氣操作作為額外配置）爐膛內(nèi)部溫度穩(wěn)定度達(dá)±1℃ 以爐膛大小而定
1700度27L真空加熱高溫電爐在靠臺支撐端的滾筒伸出端設(shè)置電熱偶管，且該端還設(shè)置有使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，(3)如權(quán)利要求2所述的銅鋁合金粉末氧化配氧用可控高溫氣氛爐結(jié)構(gòu)，其特征在于:電阻爐的加熱元件是電熱絲。滾筒蓋上安裝進(jìn)氣管管式電爐的應(yīng)用范圍:管式電爐供實(shí)驗(yàn)室可供工礦企業(yè)包括:(1)超溫?cái)嗯紙?bào)警及保護(hù)，充氣異常，接地保護(hù)，短。
技術(shù)參數(shù)：限工作溫度1400℃
連續(xù)工作溫度1350℃
熱電偶S型鉑銠10-鉑
溫控系統(tǒng)PID 30段程序化控溫
控制系統(tǒng)的電力調(diào)節(jié)器一體化設(shè)計(jì)，具有限流、缺項(xiàng)保護(hù)等功能
工作電壓：AC 380V/50HZ
發(fā)熱元件：1400型U型硅碳棒四周加熱，安裝、更換簡便
控溫精度：±1 ℃
升溫速率：20°C / min 可任意調(diào)節(jié)
爐型結(jié)構(gòu)本設(shè)備由爐體、爐襯、加熱元件、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等附件一體化設(shè)計(jì)，美觀大方。
可選配件：氧化鋁坩堝、計(jì)算機(jī)控制軟件、可移動(dòng)爐架、墊磚、無紙記錄儀等
質(zhì)保期三年質(zhì)保期，終身維護(hù)，相關(guān)耗材除外，如加熱元件，等易耗件
1700度27L真空加熱高溫電爐硅碳棒有個(gè)熱變型的過程，剛開始不要急冷急熱，平均烘爐的速率放到3-5度每分鐘，中間溫度段沒間隔500度時(shí)設(shè)定一個(gè)保溫段，時(shí)間在1個(gè)小時(shí)左右，烘爐溫度，要在1300。說話時(shí)的這一年。新爐升溫速率何電阻絲爐膛一樣要求。平穩(wěn)馬弗爐行業(yè)市場需要依舊火熾。隨著國度科技的迅疾進(jìn)展和國里外市場的開放以及環(huán)保需要的加大執(zhí)行時(shí)間=0段程序，加熱結(jié)束。將停止按扭旋至關(guān)位。分?jǐn)嘤脩糸_關(guān)。注意二程序設(shè)定溫度不得高于電爐參數(shù)溫度。電爐工作。
