1800℃1L高溫箱式氣氛爐 設計要求1、容量：350KG..真空爐的類別真空爐（淬火、回火、退火）就是通過把材料或零件在真空狀態下按工藝規程加熱、冷卻來達到預期性能的一種處理方法。真空燒結爐在真空狀態下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結成零件的一種方法。
產品簡介：ASSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選，爐膛尺寸根據客戶要求定制，爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯，蓄熱量小，保溫節能效果較佳，且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風冷結構，確保爐殼表面溫度接近室溫。控溫系統采用工業精度較高的智能儀表，PID調節，多段可編程升溫曲線，自動化程度高，電動升降爐門，裝載量大，生產效率高，特別適合小、中型機件的熱處理，采用下裝載方式，裝卸料方便，操作條件好。
升降爐結構概述：
1.本系列升降爐分為爐體，活動爐臺，升降系統，控制系統四大部分。
2.爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體，爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架，高溫爐襯砌筑于中間，保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板，爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板，并有加強支撐結構，增強爐頂強度，U型發熱元件均勻分布四周，使爐溫達到均勻。
1800℃1L高溫箱式氣氛爐 鎳鉻合金電熱絲的優點是在高溫環境中的強度高，長期高溫運行不易變形，不易改變結構，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變形后的修復較為簡單。此外，鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性、耐腐蝕能力好、使用壽命長。鎳鉻合金電熱絲的缺點是運行溫度不能達到上一種電熱絲的水平。
3.活動爐臺：活動爐臺放置在升降架道軌上，升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連�；顒訝t臺可以手動拉出爐外。在爐臺的側面安裝有爐臺定位插銷，在爐膛在升降過程中平穩安全。
4.升降系統：手動液壓升降。
5.控制系統：本爐設一個控溫系統，控溫系統有熱電偶，補償導線，溫控儀表，可控硅等組成。控溫過程由PID自動調節，控制爐溫，穩定波動小。
升降爐詳細型號規格：
設備的安裝接線要求與電爐安裝：
1. 電源接入設備前，須設置配電箱(由用戶自備),配電箱中應安裝總開關、熔斷器和良好的接地，接入電源須采用三相五線制，裝接容量應不小于額定功率的2倍。
2. 設備固定安置時，左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米，便于檢修和爐門開啟。
3. 設備的周圍環境要求場地平整，無腐蝕性氣體，無粉塵，遠離易燃易爆物品。
4. 設備應避免放在受震動和過熱的環境，以免影響控制儀表的正常工作。環境溫度允許-10～40℃，相對濕度低于RH85%。
接入電源時應由電工人員操作，按照電氣接線圖對號接線，否則會影響設備正常工作，有損電器元件和觸電的危險。接線經認真檢查無誤后，方可接通電源，設備須接地保護。5.本電爐不需特別基礎，只需就位找平就可進行如下安裝。
(1.)打開電爐包裝箱，對照發貨清單，檢查電爐各配件是否完備。
1800℃1L高溫箱式氣氛爐 實驗室電爐適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，是科研單位、高等院校、工礦企業理想的實驗和生產設備。
(2).將塞磚從爐頂抽出，將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓，使元件插入爐內時不至于不致滑下(以上過程盡量小心，不宜用力太多，因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊，，兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內，注意，下插時不能有碰撞，不能硬插，并注意元件熱端不能與爐磚相觸，并不能超過爐磚保護筋。
(4).將耐火纖維填塞在四周，及塞磚間隙縫內，以減少熱損失，連接好銅箔帶，鐵夾頭及變壓器匯流排，注意銅箔帶與元件不能有內應力存在，應呈自然狀態。
(5).將熱電偶插入孔內，并按照接線圖連接好全部導線。
1800℃1L高溫箱式氣氛爐爐殼外表溫度低優質耐腐蝕性強的1900型多晶氧化鋁陶瓷纖維板靜音電子繼電器標準配置數字式PID控制器，可調節升溫曲線，保溫溫度和保溫時間特殊的拱形爐頂設計，經久耐用，不垮塌超溫。
