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回轉窯石灰窯氣體分析系統

     本系統對于氣燒窯的氣體成分，熱值，及燃燒狀況等分析，同時適用燒結爐氣體分析。

  它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

    石灰在煅燒時排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵，粉塵中又包含SO2; F2O3; AIO3等。這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大，如果人們長期吸入會引起支氣管和肺部等呼吸性疾病，幼兒更為嚴重，而且飄浮在空中的粉塵中還含有有害物質，若24小時呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。新技術石灰窯，它的主要優點是除能耗低、產量高、質量好外，的好處是便于除塵。因為它整個煅燒過程是相當于在一個密封容器中進行，它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出，通過除塵凈化，然后達到無害、無污染的達標排放。十一．自動化控制
       自動化控制是新技術石灰窯的重要特點，它的上料，配料、供風、供氣、卸灰都是通過電腦自動化控制完成。但也要考慮國情,廠情和價值成本,也不是自動化程度越高越好.應以最終效果為原則.
       對新技術石灰窯的推廣，首先要解決觀念問題和認識問題。是形式的需要，社會的需要，也是企業效益的需要。

TR-9700分析系統具有安全可靠、取樣、真實響應快、分析精度高、配置和選型等諸多特色，擁有最為完善、性能可靠的分析系統設計, 系統不僅考慮了適應危險環境場所問題，也考慮了避免系統內部的不安全因素的產生。因此是國內最為完善的防塵分析系統。

主要應用于水泥窯，或者尾氣回收氣燒石灰窯等行業，針對于高濕度.高溫.高粉塵等環境惡劣的場合，整套系統完全實現自動取樣，自動吹掃，連鎖控制保護功能。（詳細資料請來電13909187572 周俊）

· 本系統主要由取樣單元、預處理單元、分析單元、標定單元、控制單元幾部分組成，本系統與升、降罩或引風機提供信號控制聯鎖，冶煉時連續監測轉爐煤氣中的CO、CO2、O2等氣體濃度。 該系統適用于各種規格的煤氣低溫端引風機出口、柜前、柜后，可連續在線分析煙氣中CO、CO2、O2等氣體濃度。 量程：CO 0～100％ O2 0～5%

· ⒈系統響應時間≤15s    ⒉系統煙塵過濾精度≤0.5μm     ⒊系統可靠性MTBF＞3年          4.過濾原理創新，根本解決堵塞問題。      5.取樣探頭終身免維護，壽命≥5年。系統維護周期＞1年          6.具有自動、手動反吹防堵裝置，自動反吹清灰。         7.輸出信號：4－20MA，控制報信號NO/NC，2A/220V 轉爐煤氣回收的在線分析檢測點 序號 檢測點 樣氣條件 被測 組分 工藝目的 典型量程 選用取樣探頭 備注 溫度 壓力 粉塵 A1 A2 冷 端 引風機前 ＜75℃ 負壓力 150 mg/m3 CO 回收控制 0～100% DFT-800型 引風機后 30mbar O2 0～3% A3 煤氣柜前 O2 安全控制 0～3% A4 A5 A6 煤氣柜頂 CO 0～300ppm 旋轉取樣探頭 煤氣柜后或 電除塵器前 常溫 O2 0～3%

鍍鋅線氣體分析系統

西安聚能儀器有限公司是國內一家分析儀器民營企業。過程分析儀器取樣預處理技術是分析儀器在冶金、建材、石化、環保等行業在線連續可靠應用共性的關鍵技術，經過多年攻關取得了重大的突破，有效解決了高粉塵（2000g/Nm³）、高溫（小于1300℃）、高濕度、高粘度等惡劣工況條件下取樣預處理的難題，并得到實際應用，得到用戶的一致好評。

     西安聚能公司本著堅持質量，維護企業品牌信譽的同時，又堅持維護用戶利益，在保證用戶使用設備能夠長期可靠運行的前提下，盡量節約投資，充分發揮西安聚能公司的技術實力，根據貴廠的具體工況參數、技術要求及設備規范，采用西安聚能公司成熟的采樣預處理和分析控制技術，進行針對性設計，提出本裝置配置方案，即：成套分析裝置的關鍵部件（國內同類部件其可靠性、穩定性及使用壽命尚有差距）全部采用原裝進口（例分析儀傳感器、真空取樣泵、PLC、閥件等），其它能夠保證使用要求的由國內配套生產，此優化配置方案確保了裝置的性能價格比，讓貴方以最少的投入獲得高質量、高性能的在線分析控制成套裝置。

    過程分析系列鍍鋅線分析系統氣體成份分析裝置分單點連續分析和多點巡回檢測分析，根據用戶要求進行設計，根據用戶的實際情況，合理設置分析周期間隔時間，及經濟又能滿足生產工藝所需的安全參數。