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 TEADIT 品牌 NA1006密封墊片座 德國制造 原廠直采

TEADIT
ZTRSPH系列
典型伺服應用的精度。擰緊支撐軸承蓋。集成小齒輪。可選帶氈齒輪。斜齒輪。根據要求：減少齒隙，角度輸入，直接安裝電機
NA1005壓縮纖維板
芳綸纖維壓縮纖維板，與丁腈橡膠（NBR）粘合

1100

NA1100壓縮纖維板
壓縮纖維板，含碳和石墨纖維以及NBR橡膠

1122

NA1122壓縮纖維板
高性能蒸汽服務單，NBR粘合劑

1006

NA1006壓縮纖維板
芳綸纖維壓縮板，NBR粘結劑


壓縮非石棉板材應用推薦表

組成和特點

在大直徑的輥子上，從壓力下硫化形成的薄片上切下壓縮纖維墊片。這些薄板包含礦物纖維或合成纖維，以及彈性體的組合。由于相對較低的成本以及良好的性能，這些材料被廣泛用于制造工業墊片。壓縮纖維墊片涵蓋了廣泛的應用領域。

對座壓力有很高的抵抗力。
低蠕變松弛。
工作溫度和壓力范圍廣。
耐多種化學產品。
 

纖維：
纖維具有結構功能，可產生壓縮纖維墊片的良好機械特性。

彈性體：
在纖維壓力下硫化的彈性體的選擇決定了壓縮墊片的耐化學性。它們還提供了良好的柔韌性和彈性。

表面處理

不同款式的Teadit®壓縮墊片板具有兩種表面光潔度，所有這些都是Teadit®品牌的。

石墨或防粘：
減少對法蘭的粘附；主要用于經常更換墊片的地方。

物理特性

標準化組織已經發布了幾項標準，以確保產品的一致性和一致性，并比較不同制造商的產品。

可壓縮性和恢復性：
可壓縮性和恢復性根據墊片材料可壓縮性和恢復性的ASTM F36 – 99標準測試方法進行評估。可壓縮性是材料在5000 psi（34.5 MPa）的負載下壓縮時的厚度減小。它表示為原始厚度的百分比。恢復是去除負載后厚度的增加。它表示為壓縮厚度的百分比。可壓縮性表明材料的流動能力和填充法蘭缺陷的能力。具有較高可壓縮性的墊片更易于安裝。恢復表明材料抵抗壓力和溫度變化的能力

密封性：
密封性根據墊片材料密封性的ASTM F37 – 06標準測試方法進行測量。它表示在受控條件下的密封性能，其中異辛烷為14.7 psi（0.101 MPa），底座應力為125 psi（0.86 MPa）4000 psi（27.58 MPa）雙夾層墊片
環形接頭

如果制造完全光滑和拋光的法蘭在技術上和經濟上都是可行的，并且如果我們可以使這些表面保持接觸，則無需使用墊圈。這種技術和經濟上的不可能是由于：

?容器和/或法蘭的尺寸。
?在處理和/或組裝容器或管道時，很難保持這些表面完全光滑且法蘭面彼此完全平行。
?密封面腐蝕和/或腐蝕。
為了克服這些困難，將墊圈用作法蘭面之間的密封元件。當墊圈放在法蘭表面之間時，它會“流動”，填充它們之間的缺陷并提供必要的密封。因此，為了獲得足夠的密封性，我們必須考慮四個因素：墊圈的密封應力，密封力，材料選擇和表面光潔度。

墊片座應力：

我們必須提供足夠的壓力以正確放置墊圈；因此它將能夠流動并填充法蘭缺陷。必須限制該座壓，以防止墊圈因過度壓縮而壓壞。

封口力：

墊圈上必須有足夠的殘余壓力，以使其與法蘭表面充分接觸，從而避免泄漏。

材料選擇：

墊片材料必須能夠抵抗內部壓力以及在操作過程中所承受的流體的化學性質。

表面光潔度：

每種類型的墊片都有建議的法蘭表面光潔度。與墊圈不兼容的表面光潔度是造成泄漏的主要原因之一。

法蘭連接中的力

圖1顯示了法蘭連接中的主要作用力。

–爆破力：由內部壓力引起；它試圖吹出墊圈。
–分離力：也由內部壓力引起；它嘗試分離法蘭。也稱為靜水壓力。
–螺栓（雙頭螺栓）力：這是由螺栓或雙頭螺栓施加的總載荷。
–密封力：是將法蘭壓在墊圈上的力。
圖1_網站
墊片故障的主要原因

1.溫度與墊圈不兼容。
2.壓力與墊圈不兼容。
3.化學侵蝕。
4.熱循環與墊圈不兼容。
5.墊圈的測量不正確。
6.法蘭的表面光潔度與墊圈不兼容。
7.法蘭材料與墊圈不兼容。
8.設備的特殊特性。
9.墊圈組件不足。

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