青島KXLVCE內(nèi)錐式流量計銷售廠家
V錐流量傳感器安裝較為方便、簡捷。首先將傳感器的配對法蘭按要求焊接在工藝管線上，然后將傳感器的本體按所標注的流量流向安裝在二片法蘭之間，放上所選擇的墊片，用螺栓將它們連接起來，用力矩扳手將螺栓均勻緊固。
1、V錐流量傳感器的流向標志必須和工藝管道的介質(zhì)流量一致；
2、V錐流量傳感器安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，即傳感器二邊工藝 法蘭必須保持平行，允許最大不垂直度不得超過±1°；
3、V錐流量傳感器安裝在管道中，其測量管必須與管道保持同心；
4、所有墊片安裝時，不能突出管內(nèi)壁，否則可能引起很大測量誤差；
5、凡是調(diào)節(jié)流量的閥門，最好安裝在節(jié)流件后最小直管長度以外；
6、錐流量傳感器在工藝管道上的安裝，必須在管道清掃后進行；
7、 傳感器安裝在工藝管道上，當傳感器和工藝管道一起需要拆卸時，嚴禁傳感器作為 起吊支點，連同管線起吊，必須從工藝管道上拆下單獨起吊；
8、V錐流量傳感器的正、負導(dǎo)壓管，所有連接必須擰緊，不可有泄露；
9、若安裝排污口，吹掃管線，那么排污口和吹掃管線的閥門不可泄露；
耐腐蝕及不怕振動,若差壓計或差壓變送器處于管道上方時,流量計特有結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng),允許最大不垂直度不得超過±1°,以免被測介質(zhì)的溫度受環(huán)境溫度的影響,空氣：包括含水,以免產(chǎn)生假差壓,打開時間不少于2min
導(dǎo)壓管線應(yīng)垂直或傾斜鋪設(shè)，其傾斜度不能小于1：12；對于高粘度的流體，其傾斜度
還應(yīng)增大，當差壓信號的傳送距離大于30m時，導(dǎo)壓管線應(yīng)分段傾斜，并在各最高點分別裝設(shè)集氣器（或排污閥）和沉降器（或排污閥）為避免差壓信號傳送失真，正負壓導(dǎo)壓管線應(yīng)盡量靠近鋪設(shè)。
3、 嚴寒地區(qū)應(yīng)加防凍設(shè)備，與工藝管道采取相同措施。用電或蒸汽加熱保溫時，要防止過
熱；低沸點易汽化的液體，也應(yīng)與工藝管道采取相同措施，防止液體在導(dǎo)壓管線中汽化，以免產(chǎn)生假差壓。
4、 具體連接方式：
? 如果被測流體為清潔液體介質(zhì)，工藝管道為水平安裝，差壓變送器處于管道下方時，除取壓口向下偏≤45°角處，導(dǎo)壓管線可不再設(shè)置其他附件。若差壓計或差壓變送器處于管道上方時，除取壓口向下偏≤45°角而后向上引導(dǎo)壓管線外，應(yīng)在導(dǎo)壓管的最高點上裝設(shè)集氣器或排氣閥。 ? 被測流體為清潔氣體時，工藝管道水平安裝，差壓計或差壓變送器處于管道下方時，除取壓口向上偏≤45°角處，導(dǎo)壓管線上可不用再設(shè)置其他附件。差壓計或差壓變送器處于管道上方時，導(dǎo)壓管線上可不再設(shè)置其他附件。
? 被測流體為水蒸汽時，取壓口位置除應(yīng)符合前述要求外，不論差壓計或差壓變送器處于管道上方或下方，冷凝器和取壓裝置之間的導(dǎo)壓管采取保溫措施。
? 被測流體為清潔的濕氣體時，不論管道是水平安裝還是垂直安裝，也不論差壓計或差壓變送器處于管道上方或下方，除取壓口的位置應(yīng)符合前述流體為氣體時的要求外，必須在導(dǎo)壓管線上造成一段低于差壓計或差壓變送器的位置，并在該位置處設(shè)置沉降器或排污閥。
? 被測流體為高粘度，有腐蝕、易凍結(jié)、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應(yīng)按被測量流體的性能和密度而定。
? 被測流體為高粘度，有腐蝕、易凍結(jié)、易析出固體物的流體，各種流體除上述不同方式連接外，必須在差壓計和V錐流量傳感器之間裝有隔離器，并在隔離器至差壓變送器內(nèi)填充隔離液，使被測流體不與差壓計或差壓變送器接觸，以免破壞差壓計或差壓變送器的正常工作性能。
? 在正負導(dǎo)壓管線上需裝隔離器的情況下，應(yīng)同時裝隔離器，并有相同的高度，隔離液的選擇應(yīng)按被測量流體的性能和密度而定。
因而具有自潔功能,因此極大地減少了它被磨損的可能性,最好安裝在節(jié)流件后最小直管長度以外,其傾斜度不能小于1：12,V錐傳感器流量測量效果優(yōu)于其它差壓式傳感器,V錐流量計的技術(shù)性能：,各種碳氫化合物氣體：烷烴類
由 V 錐流量計的獨特機理，而進行計算、設(shè)計加工而成的 V 錐流量計，對任何一個測量氣體、液體或蒸汽的場合都適用，具有高重復(fù)性，低線性誤差，高準確度，高測量靈敏度技術(shù)特點。這對于生產(chǎn)工藝中微小流量的測量，特別是需精確測量時，會有一個很精確的測量果，便于生產(chǎn)工藝方面的精確控制。其在大口徑管道應(yīng)用方面特別適合于天然氣、蒸汽的流量測量，較小的重復(fù)性誤差是貿(mào)易供需雙方在量值的核算方面相互信任的基礎(chǔ)。選用 V 錐流量計，由于它提供的量值準確可靠，可避免供需雙方量值方面的誤解和糾紛 。
才有必要對它定期進行檢查,也不論差壓計或差壓變送器處于管道上方或下方,流量計特有結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng)
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V錐流量傳感器安裝較為方便、簡捷。首先將傳感器的配對法蘭按要求焊接在工藝管線上，然后將傳感器的本體按所標注的流量流向安裝在二片法蘭之間，放上所選擇的墊片，用螺栓將它們連接起來，用力矩扳手將螺栓均勻緊固。
1、V錐流量傳感器的流向標志必須和工藝管道的介質(zhì)流量一致；
2、V錐流量傳感器安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，即傳感器二邊工藝 法蘭必須保持平行，允許最大不垂直度不得超過±1°；
3、V錐流量傳感器安裝在管道中，其測量管必須與管道保持同心；
4、所有墊片安裝時，不能突出管內(nèi)壁，否則可能引起很大測量誤差；
5、凡是調(diào)節(jié)流量的閥門，最好安裝在節(jié)流件后最小直管長度以外；
6、錐流量傳感器在工藝管道上的安裝，必須在管道清掃后進行；
7、 傳感器安裝在工藝管道上，當傳感器和工藝管道一起需要拆卸時，嚴禁傳感器作為 起吊支點，連同管線起吊，必須從工藝管道上拆下單獨起吊；
8、V錐流量傳感器的正、負導(dǎo)壓管，所有連接必須擰緊，不可有泄露；
9、若安裝排污口，吹掃管線，那么排污口和吹掃管線的閥門不可泄露；
管道輕微震動對V錐流量計測量數(shù)據(jù)不受影響,該V錐流量計具有自潔功能,V錐流量傳感器的流向標志必須和工藝管道的介質(zhì)流量一致,V錐型流量計可在緊鄰它的地方裝有一個彎管或不在同一個平面上的雙彎管而不會對測量精度有影響
V錐流量計的技術(shù)性能
1、管道輕微震動對V錐流量計測量數(shù)據(jù)不受影響
2、安裝時，直管段要求很低，上游5D-10D，下游3D-5D
3、該V錐流量計具有自潔功能，不會截留流體中任何夾帶的氣，液或固相污物，適用于臟污流體的流量測量，如焦爐煤氣，濕氣體等
4、流體流過具有特殊形狀結(jié)構(gòu)的錐體時，會在其節(jié)流邊緣處形成邊緣處形成邊界層效應(yīng)，因此極大地減少了它被磨損的可能性，也可以說是不磨損型的節(jié)流件；
5、基本任何一種測量氣體、液體或蒸汽的場合都可以使用V錐流量計。V錐流量計是免維護的也不需要進行定期的重新校準。只有當V錐流量計是在極端的工作條件下工作時，才有必要對它定期進行檢查
6、 V錐流量計須配套使用較高質(zhì)量的差壓變送器及二次儀表才能充分獲得整體優(yōu)異的系統(tǒng)性能，因此應(yīng)按照說明書，定期對差壓變送器及二次儀表進行校準，若使用進口的差壓變送器，測量效果更為理想
7、 V錐流量計屬于節(jié)流式差壓流量計，測量準確度高，不存在孔板的磨損與積污問題；再臟的氣體也不會使取壓孔堵塞；它的量程比為10：1或15：1；它的壓損很小，可以在低靜壓、低流速的流體中實現(xiàn)有效的流量測量
8、V錐流量計的優(yōu)良計量性能使得它適宜普遍用作環(huán)境監(jiān)測工程中的流量儀表，如監(jiān)測煙道氣的流量、監(jiān)測各種污染物的排放量等，也可用于天然氣、煤氣、空氣，供熱蒸氣、污水等的計量，包括用于貿(mào)易輸送的計量與結(jié)算
以免雨淋受潮和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕等,當差壓信號的傳送距離大于30m時,隔離液的選擇應(yīng)按被測量流體的性能和密度而定,其在大口徑管道應(yīng)用方面特別適合于天然氣
以孔板、噴咀、文丘里管及均速管為代表的差壓式流量計雖然經(jīng)歷過漫長的發(fā)展過程，在一定時期對流量作出過重要貢獻，但人們在使用上述流量傳感器時總感覺到一絲遺憾，因為它始終沒有很好解決精度低、測量范圍度窄、易磨損、現(xiàn)場安裝條件要求高，不能測量混相流、臟污流等一系問題。專家致力于新型差壓流量傳感器的研究和開發(fā)，以彌補孔板、噴咀、文丘里管及均速管的不足之處，V錐流量計就是其中的佼佼者。它也是利用節(jié)流效應(yīng)來測量流量的，與其它節(jié)流體相比，它改變了節(jié)流布局，從傳統(tǒng)的中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流，即V錐是利用一流線型圓錐體懸掛在管道中心將流體逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁，這種新穎的節(jié)流效應(yīng)使其具有自整流、自清洗、自保護特性，從現(xiàn)場實際使用情況看，V錐傳感器流量測量效果優(yōu)于其它差壓式傳感器，為差壓式流量計的使用揭開了嶄新的一頁。
因此極大地減少了它被磨損的可能性,直管段要求很低,并在隔離器至差壓變送器內(nèi)填充隔離液,也應(yīng)與工藝管道采取相同措施
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