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平衡的閥口設計，閥針和閥口精確對準，以防止閥的壓降變化影響閥的操作，這對工況變化大的使用情況可提供優越的控制。,V型膨脹閥鑄造青銅閥體，過熱度可調，法蘭型式接口。進口端裝有 目濾網。該閥特有雙閥口半平衡設計。該閥提供的制冷量大于 M 型閥，適用于空調和制冷系統。V型閥的法蘭與 M 型閥的法蘭可以互換使用。,過熱度可調設計，防NI型通過出口接頭作內部調節外，其余標準型閥均外部調節形式。,恒溫元件設計采用經久耐用，并經實際使用考驗的不銹鋼膜片及焊接件結構。,外平衡法蘭接口：斯波蘭膨脹閥VVE-100,斯波蘭膨脹閥WVE-135斯波蘭膨脹閥WVE-180斯波蘭膨脹閥VJE35,斯波蘭膨脹閥VJE45斯波蘭膨脹閥,VJE55,斯波蘭膨脹閥WJE80,斯波蘭膨脹閥WJE110
斯波蘭膨脹閥是制冷系統中的一個重要部件，它一般安裝于儲液筒和蒸發器之間。膨脹閥使中溫高壓的液體制冷劑通過其節流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后制冷劑是在蒸發器中吸收熱量達到制冷效果，膨脹閥是通過蒸發器末端的過熱度變化來控制閥門流量，以防止出現蒸發器面積利用不足和敲缸現象。
斯波蘭膨脹閥組成編輯
簡單說，膨脹閥由閥體、感溫包、平衡管由三大部分組成。
斯波蘭感溫包
感溫包以內充注的是處于氣液平衡飽和狀態的制冷劑，這部分制冷劑與系統內的制冷劑是不相通的。一般是綁在蒸發器出氣管上的，是與管子緊密接觸以感受蒸發器出口的過熱蒸氣溫度，由于它內部的制冷劑是飽和的，所以就根據溫度傳遞溫度下飽和狀態的壓力給閥體。
平衡管
平衡管的一端接在蒸發器出口稍遠離感溫包的位置上，通過毛細管直接與閥體連接。作用是傳遞蒸發器出口的實際壓力給閥體。閥體內有二膜片，膜片在壓力作用下向上移動使通過膨脹閥的制冷劑流量減小，在動態中尋求平衡。
質量判斷
理想的膨脹閥工作狀態應該是隨著蒸發器負荷的變化，實時改變開度，控制流量。但實際上，由于感溫包感受的溫度在熱傳遞上存在遲滯，造成膨脹閥的反應總是慢半拍。假如我們描繪一幅膨脹閥的時間流量圖，我們會發現它并不是圓滑的曲線，而是波折線。膨脹閥的好壞反映在波折的幅度上，幅度越大說明該閥反應越慢，質量越差。
以上是斯波蘭膨脹閥、感溫包、平衡管的介紹！
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Y1037型溫度響應膨脹閥（噴液膨脹閥TREV）是響應制冷劑工業從R12向R22發展研制的，可以防止R22系統排氣溫度過高，如今廣泛應用于：低溫冷庫、中央空調、螺桿制冷壓縮機等領域。,R型閥為小型平衡口閥，適用于制冷裝置以及住宅和小型商業空調，還有熱泵機組。平衡口的設計提供了優越的雙向制冷控制，使該閥成為了熱泵系統的佳選擇。,FB型刀口密封連接標準毛細管長度30英寸（760mm），FB型閥為外部可調節閥，主要應用于小容量制冷裝置。該閥也可應用于住宅和小型商業空調，以及熱泵機組。,sporlan電子膨脹閥以其卓越的設計，寬廣的溫度、壓力使用范圍，完整的容量系列，廣泛的應用于空調、商用制冷及高精度溫度控制等行業。
斯波蘭感溫包的詳細介紹；
感溫包內充注的是處于氣液平衡飽和狀態的制冷劑，部分制冷劑與系統內的制冷劑是不相通的。一般都是綁在蒸發器出氣管上，它與管子緊密接觸以感受蒸發器出口的過熱蒸氣溫度，由于它內部的制冷劑是飽和的狀態，所以就根據溫度傳遞溫度下飽和的狀態壓力給閥體。平衡管的一端是接在蒸發器出口稍遠離感溫包的位置上，它通過毛細管直接與閥體連接。具體作用是傳遞蒸發器出口的實際壓力給閥體。閥體內有二膜片，膜片在壓力作用下向上移動使通過膨脹閥的制冷劑流量減小，在動態中尋求平衡。
熱力膨脹閥感溫包的放置位置；
1.感溫包的位置應該低于閥體的位置
2.感溫包與銅管的接觸面應光滑無雜物，盡量減少感溫包與銅管之間的間隙
3.銅管的管徑小的話可以安裝在中部或上部，管徑大的話應當安裝在中部偏下
感溫包常用型號KT63、KT-83VCP100、KT-83-VCP100、KT-63-CP100、KT33-VCP100、KT33-VCP100、KT63VCP100、KT33-VCP100、WVE-135-CP100的感溫包、斯波蘭KT33-VCP100感溫包
以上是美國SPORLAN斯波蘭感溫包的詳細信息！
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過熱度可調設計所有標準閥均為外部可調節。,特靈冷媒過濾器：2F9080、KIL07614、FLR03018、FLR03318、斯波蘭,可更換的感溫元件所有標準閥均采用現場可更換元件。平衡閥口設計使閥針和閥口精確對準，以防止閥的降壓變化影響閥的操作。為各種不同的工況條件提供了卓越的應用控制。閥針支座,可更換內部零件閥體采用經久耐用且防漏的連接結構，這種結構可將閥拆開，對內部零件進行清洗和檢修。
斯波蘭膨脹閥的介紹；
斯波蘭熱力膨脹閥廣泛應用于中央空調冷水機組。斯波蘭膨脹閥既可控制蒸發器供液量，膨脹閥又可節流飽和液態制冷劑。根據熱力膨脹閥結構上的不同，斯波蘭膨脹閥分為內平衡式和外平衡式兩種�？紤]到制冷劑流經蒸發器產生一定的壓力損失，為降低開啟過熱度，提高蒸發器傳熱面積的利用率，一般來自膨脹閥出口至蒸發器出口，制冷劑的壓力降所對應的蒸發溫度降超過2~3℃，應選用外平衡式的熱力膨脹閥。外平衡式熱力膨脹閥的工作原理是建立在力平衡的基礎上。工作時，彈性金屬膜片上部受感溫包內工質的壓力作用，下面受蒸發器出口壓力與彈簧力的作用。膜片在三個力的作用下，向上或向下鼓起,從而使閥孔關下或開大，用以調節蒸發器的供液量。當進入蒸發器的液量小于蒸發器熱負荷的需要時，則蒸發器出口蒸氣的過熱度增大，膜片上方的壓力大于下方的壓力，這樣就迫使膜片向下鼓出，通過頂桿壓縮彈簧，并把閥針頂開，使閥孔開大，則供液量增大。反之當供液量大于蒸發器熱負荷的需要時，則出口處蒸氣的過熱度減小，感溫系統中的壓力降低，膜片上方的作用力小于下方的作用力時，使膜片向上鼓出，彈簧伸長，頂桿上移并使閥孔關小，對蒸發器的供液量也就隨之減少。熱力膨脹閥的過熱度由開啟過熱度和有效過熱度組成，開啟過熱度與彈簧的預緊力有關，有效過熱度與彈簧的強度及閥針的行程有關。膨脹閥的彈簧是按標準工況設計的，機組在標準工況下，機組滿負荷或變負荷運行均維持較高的COP值。但在大壓差工況下，蒸發壓力降低，蒸發器負荷需求的液量減少，但實際情況相反，在吸氣過熱度不變的情況下，由于蒸發壓力降低，蒸發器出口壓力相應降低，膜片上下的壓差變大，使主閥開度增大，供液量增加；但在小壓差工況下，蒸發壓力上升，蒸發器負荷需求的液量增多，但實際情況是在吸氣過熱度不變的情況下，由于蒸發壓力上升，蒸發器出口壓力相應提高，膜片上下的壓差變小，使主閥開度減小，供液量減少；在變負荷下亦如此。
