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SPORLA膨脹閥WVE-180-G正品出售
可選擇的溫包充注為各種空調、熱泵和中溫及低溫制冷應用系統提供佳的性能。,可更換的感溫元件所有標準閥均采用現場可更換元件。平衡閥口設計使閥針和閥口精確對準，以防止閥的降壓變化影響閥的操作。為各種不同的工況條件提供了卓越的應用控制。閥針支座,閥針支座設計（普通閥）閥針和閥口精確對準，兩者密封良好。
斯波蘭電子膨脹閥——吸氣過熱度控制
吸氣過熱度的控制系統由電子膨脹閥、壓力傳感器、溫度傳感器、控制器組成，工作時，壓力傳感器是將蒸發器出口壓力P1、溫度傳感器是將壓縮機吸氣過熱度傳給控制器，控制器將信號處理以后，隨后輸出的指令作用于電子膨脹主閥的步進電機，將閥開到需要的位置。可以保持蒸發器需要的供液量。斯波蘭電子膨脹閥的步進電機是根據蒸發器出口壓力P1變化、壓縮機吸氣過熱度變化實時輸出變化的動力，而這個實時輸出變化的動力能及時克服各種工況和各種負荷情況下主膨脹閥變化的彈簧力，使閥的開度滿足蒸發器供液量的需求，進而蒸發器的供液量能實時與蒸發負荷相匹配，即電子膨脹閥可通過控制器人為設定，有效的控制過熱度。另外，電子膨脹閥從全閉到全開狀態其用時僅需幾秒鐘，反應和動作速度快，開閉特性和速度均可人為設定；電子膨脹閥可在10%--100%的范圍內進行精確調節，且調節范圍可根據不同產品的特性進行設定。選用電子膨脹閥——吸氣過熱度控制，機組無論在標準工況下、變工況、滿負荷、變負荷運行維持較高的COP值水平。
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可更換的感溫元件所有標準閥均采用現場可更換元件。平衡閥口設計使閥針和閥口精確對準，以防止閥的降壓變化影響閥的操作。為各種不同的工況條件提供了卓越的應用控制。閥針支座,使用R12、R22、R134a或R502制冷劑，蒸發溫度為40。F（4.4℃）時的公稱制冷量，單位：冷噸；對氨制冷劑，則給出蒸發溫度5。F（-15℃）時的公稱制冷量，單位：冷噸。 ,特靈干燥過濾器：DHY00337、DHY01474
斯波蘭感溫包的詳細介紹；
感溫包內充注的是處于氣液平衡飽和狀態的制冷劑，部分制冷劑與系統內的制冷劑是不相通的。一般都是綁在蒸發器出氣管上，它與管子緊密接觸以感受蒸發器出口的過熱蒸氣溫度，由于它內部的制冷劑是飽和的狀態，所以就根據溫度傳遞溫度下飽和的狀態壓力給閥體。平衡管的一端是接在蒸發器出口稍遠離感溫包的位置上，它通過毛細管直接與閥體連接。具體作用是傳遞蒸發器出口的實際壓力給閥體。閥體內有二膜片，膜片在壓力作用下向上移動使通過膨脹閥的制冷劑流量減小，在動態中尋求平衡。
熱力膨脹閥感溫包的放置位置；
1.感溫包的位置應該低于閥體的位置
2.感溫包與銅管的接觸面應光滑無雜物，盡量減少感溫包與銅管之間的間隙
3.銅管的管徑小的話可以安裝在中部或上部，管徑大的話應當安裝在中部偏下
感溫包常用型號KT63、KT-83VCP100、KT-83-VCP100、KT-63-CP100、KT33-VCP100、KT33-VCP100、KT63VCP100、KT33-VCP100、WVE-135-CP100的感溫包、斯波蘭KT33-VCP100感溫包
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平衡的閥口設計，閥針和閥口精確對準，以防止閥的壓降變化影響閥的操作，這對工況變化大的使用情況可提供優越的控制。,溫包充注可根據制冷劑吸氣溫度的范圍和用途來選擇。“P”型壓力限量充注用下標“P”表示。充注形式決定感溫管的尺寸和毛細管的長度。,膜片設計采用大而平整的膜片，使閥控制更為精確。,優異的選材閥針和閥口的材料可大程度的防止銹蝕和腐蝕。
斯波蘭熱氣旁通閥的安裝方法：
斯波蘭兩種普遍的應用和安裝方法：熱氣旁通至蒸發器；熱氣旁通至吸氣管。熱氣旁通閥具體的安裝方法如下：
(1)切開壓縮機排氣管并安裝一個T形接頭。
①對于熱氣旁通至蒸發器的系統，切開熱力膨脹閥與蒸發器之間的管路并安裝一個T形接頭。如果蒸發器入口處安裝有分布器(必須是文丘里-流孔式的分布器)，T形接頭應安裝于熱力膨脹閥與分布器中間。對于熱氣旁通至蒸發器的系統，為了達到最小的管路壓降，盡可能的壓縮管路的長度。
②對于熱氣旁通至吸氣管的系統，切開吸氣管并安裝一個旁路通道。此旁路通道應與吸氣管中流體的方向呈45°角，目的使旁通氣體與吸氣管內的氣體能充分混合。由于熱氣直接旁通至吸氣管會造成半封閉或全封閉壓縮機的吸氣過熱，從而引起電機過熱。因此建議在熱氣旁通至吸氣管的系統中安裝一路噴液裝置，用來冷卻旁通熱氣。
(2)切割適當長度的旁通管來安裝熱氣旁通閥。
①對于旁通至蒸發器的系統，如果熱氣旁通閥安裝在靠近蒸發器T形接應附近時，需保證熱氣旁通閥的出口管路朝壓縮機方向自由穿流。如果熱氣旁通閥安裝在靠近壓縮機的部位時，管路應朝蒸發器的形接應方向自由穿流。
②當熱氣旁通至吸氣管時，熱氣旁通閥的入口應朝壓縮機方向自由穿流并且吸氣管上的T形分叉應位于吸氣管的頂部。
以上是熱氣旁通閥的安裝方式的詳細介紹！
