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無損檢測(cè)設(shè)備廠家探傷設(shè)備制造商系統(tǒng)解決方案制造商IDEA
無損檢測(cè)設(shè)備廠家探傷設(shè)備制造商系統(tǒng)解決方案制造商IDEA
產(chǎn)品價(jià)格:¥0(人民幣)
  • 規(guī)格:完善
  • 發(fā)貨地:廈門
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    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
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    商鋪名稱:廈門艾帝爾電子科技有限公司銷售部

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      廈門艾帝爾電子科技有限公司 聯(lián)系人:陳強(qiáng)13666074795 0592-6301076 QQ:78754872
      檢測(cè)對(duì)象: 鋼管
      工件規(guī)格:
      探傷材料:45#鋼35硌錳20#  40硌
      工件尺寸:外徑:40-150MM   200mm常用60-70  厚:6-10MM ,長(zhǎng):3-12M
      檢測(cè)要求:檢測(cè)鋼管表面及近表面及內(nèi)部的裂紋,氣孔,夾渣。\檢測(cè)方式:渦流+旋轉(zhuǎn)超聲波離線自動(dòng)化檢測(cè)
      檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):
      GB/T 7735-2008    鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法
      YB/T 4083-2000    鋼管自動(dòng)化渦流探傷系統(tǒng)綜合性能檢測(cè)方法
      GB/T 5777-2008    無縫鋼管超聲波探傷方法
      YB/T 4082-2000    鋼管自動(dòng)化超聲波探傷系統(tǒng)綜合性能檢測(cè)方法
      二、渦流、超聲檢測(cè)原理
      渦流檢測(cè)是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈(簡(jiǎn)稱探頭),由線圈建立交變磁場(chǎng),該交變磁場(chǎng)通過導(dǎo)體,并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用,在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng),渦流磁

      場(chǎng)的作用也會(huì)改變?cè)艌?chǎng)的強(qiáng)弱,進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的變化。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測(cè)量的金屬材料發(fā)生變化時(shí),將影響到渦流的強(qiáng)度和分布,渦流的變化又引起了檢測(cè)線

      圈電壓和阻抗的變化,根據(jù)這一變化,就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在及金屬材料的性能是否有變化。
      超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測(cè)。超聲

      檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
      儀器產(chǎn)生的多個(gè)高壓脈沖,脈沖加到晶體通過耦合劑滲透到被檢測(cè)材料中 ,當(dāng)工件內(nèi)部存在缺陷、材質(zhì)不連續(xù)等情況時(shí),將破壞原有超聲的回波聲程,引起回波時(shí)間的不同變化,儀器通過對(duì)

      測(cè)量回波的時(shí)間和聲速進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)缺陷的自動(dòng)檢測(cè)和位置判定。
      三、探傷儀器技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo):
      1、渦流、超聲探傷機(jī)能夠準(zhǔn)確、可靠、穩(wěn)定的對(duì)工件缺陷檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄、報(bào)警、標(biāo)記及分選等。
      2、探傷速度:10-40米/分鐘
      3、檢測(cè)端頭端尾盲區(qū):<200mm
      內(nèi)外靈敏度差 : <4dB 信噪比: >10dB  漏報(bào)率:  0% 誤報(bào)率:  <2% 穩(wěn)定性:  8小時(shí)后< 2dB 噴標(biāo)精度:< 50mm 周向靈敏度差: <4dB
      4、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):
      GB/T 7735-2008    鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法
      YB/T 4083-2000   《自動(dòng)化渦流探傷系統(tǒng)綜合性能檢測(cè)方法》
      GB/T 5777-2008    無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法
      YB/T 4082-2000   《自動(dòng)化超聲波探傷系統(tǒng)綜合性能檢測(cè)方法》
      6、探傷機(jī)操作方式:全自動(dòng)。
      完整的電控系統(tǒng),檢測(cè)儀器、輔助控制   1套
      7、計(jì)算機(jī)全程控制,檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果能夠下載、顯示、采集、打印。
      8、操作說明
      根據(jù)檢測(cè)要求調(diào)整好探傷機(jī)工藝技術(shù)參數(shù);
      探傷機(jī)檢測(cè)鋼管;
      探傷機(jī)主機(jī)做好數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)、分析等工作;
      根據(jù)探傷主機(jī)的檢測(cè)結(jié)果,判定被檢測(cè)鋼管合格/不合格;
       合格鋼管被輸送到下一工序,不合格鋼管被撥到剔除臺(tái)架上;
      下一根鋼管循環(huán)。
      9、儀器配置、性能、參數(shù):
      由渦流、超聲探傷主機(jī)(含17寸液晶顯示器),渦流檢測(cè)探頭組、旋轉(zhuǎn)超聲探頭組、聲光報(bào)警器、穩(wěn)壓電源、電控系統(tǒng)等部分組成。
      儀器具有檢測(cè)參數(shù)范圍調(diào)節(jié)功能,能夠適應(yīng)各種不同金屬材料的檢測(cè)要求,多種獨(dú)特的報(bào)警模式,并采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)。因此,能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)程序,方便用戶在改換不同規(guī)格的材

      料時(shí)調(diào)用。
      數(shù)字渦流探傷儀:(1)獨(dú)立檢測(cè)通道:4通道(2)檢測(cè)頻率范圍:10HZ-10MHZ(3)增益: 0~99dB,步長(zhǎng) 0.1dB(4)信號(hào)相位旋轉(zhuǎn)0~359° 步進(jìn)1 °(5)能自動(dòng)記錄顯示缺陷數(shù)及其位置
      (6)實(shí)時(shí)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)到存儲(chǔ)器上,供回放、查看、編輯等(7)渦流探傷軟件必須在WINDOWS XP 系統(tǒng)上能夠正常工作(8)缺陷位置自動(dòng)打標(biāo)控制(9)多種非等幅模式報(bào)警:圓窗、扇型窗

      、方窗(10)多種硬件輸出報(bào)警模式和分選信號(hào)輸出(11)無、直角坐標(biāo)、極坐標(biāo)等背景坐標(biāo)選擇(12)渦流信號(hào)具有記憶軌跡延遲及消隱功能(13)能存儲(chǔ)各種檢測(cè)數(shù)據(jù)、圖表等檢驗(yàn)結(jié)果(

      14)自動(dòng)形成檢測(cè)報(bào)告(15)自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì):檢測(cè)總數(shù)、合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率等報(bào)告(16)渦流探頭零點(diǎn)自動(dòng)平衡:0-20秒(17)系統(tǒng)必須含義IDEA-NDT-II 渦流信號(hào)的當(dāng)量分析軟

      件(18)系統(tǒng)在線操作幫助系統(tǒng)

      數(shù)字超聲波探傷儀:
      (1)獨(dú)立檢測(cè)通道:4(2)工作方式: 單探頭發(fā)射、接收或雙探頭分別發(fā)射、接收 (3)靈敏度余量:≥50dB (4)分辨率:   ≥26dB (5)動(dòng)態(tài)范圍 : ≥30dB(6)掃描范圍(鋼

      縱波) :0~5000mm (7)頻率范圍 :0.5~10MHz  (8)重復(fù)頻率 :500Hz~10KHz可調(diào) (9)增益總量: 80dB,步進(jìn)0.1dB(10)水平線性 :≤1%   垂直線性 :   ≤5%(11)閘門

      設(shè)置: 每通道設(shè)置3個(gè)閘門,報(bào)警閘門,跟蹤閘門和自鎖閘門 (12)延時(shí)(打標(biāo))報(bào)警:分兩路,延時(shí)時(shí)間0.5~10S,步進(jìn)0.1S   13)探傷條件和波形的存貯:數(shù)量無限制,波形回放、波形

      通訊、波形打印
      可以根據(jù)客戶產(chǎn)品及要求定做:包括渦流探傷系統(tǒng),超聲探傷系統(tǒng),渦流+旋轉(zhuǎn)超聲探傷系統(tǒng)等

    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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