一、 設備組成
1. 料溫控制 2.料的計量 3.料的混合
二、 使用規則
1. 開機前必須提前將冷水機開啟，并依次檢查發泡機料罐液面、料罐氣壓、氣壓表壓力、冷水機水流量。（注：空氣壓力為8kg，水壓小于3㎏，料罐液面高于最低液位計）
2. 將主電源開關打開，待進入正常頁面后，將溫度控制以及攪拌泵同時打開。（注：如只打開溫度控制而不將攪拌泵打開，電加熱無法啟動）
3. 根據生產型號的需要設定合適的流量和注料時間以及電機速率。
4. 注料前，將發泡機模式更改為循環模式，按下槍頭綠色啟動按鈕。待正常循環后根據當前室內溫度及原料粘稠度設定白料及黑料料管壓力。方法：用內六角扳手順時針方向轉動槍頭噴嘴螺栓調整壓力，當計量泵壓力達到130㎏時停止，擰緊加固螺絲帽，分別擰好黑白料槍頭噴嘴調節處的護帽。
5. 當壓力、流量、電機速率調整到生產所需后，將循環模式轉變為人工注料模式，按事先設定好的注料參數依次將料注入容器中，測量發泡料的所有數據，并將數據按表格要求認真填寫，以備記錄。
6. 生產過程中若出現緊急情況時應及時按下急停按鈕，事故處理完畢后將因急停不能復位的大活塞閉合歸位。
7. 發泡機使用結束后將人工注料模式轉換為循環模式，將DOP放于槍頭按綠色啟動開關循環幾次使之進入槍頭，用于槍頭的維護保養。
8. 關機時，先將冷水機關閉后關閉電源，再將黑白料罐壓力卸掉。
三、 注意事項
1. 每天開機注料前都必須做首件檢驗，根據發泡料實際情況調整發泡機參數，并做好設備運行記錄。
2. 發泡機存放環境溫度為10℃以上，應保持室內溫度。
3. 槍頭是設備的關鍵部位，不允許用重物鈍擊以及用刀片等尖銳器具刻劃損壞槍頭。
4. 當因急停大活塞不能正常復位時，按照操作規程將大活塞復位。不允許使用高溫火燒等方式使槍體局部溫度過高等情況發生。
5. 在發泡機調試或者待機狀態，時刻注意將模式設定為循環模式。防止因為他人勿動而引起原材料的浪費及設備的損壞。
6. 定期檢修或保養時，將壓力降低后才能操作，以免發生危險。
7. 黑料過濾器應7天清理一次，最多不能超過15天，防止黑料在過濾器內結晶。
8. 計量泵壓力表顯示的壓力不能超過200㎏，防止發泡機因壓力過高而導致停機。
9. 如果設備長時間不使用（超過兩周），應將原料罐內的黑料放出，拆開循環回路的螺栓后將模式設置為循環模式，將料管內的黑料循環放出。將黑料放出后，用40㎏DOP清洗料罐和料管兩次，防止黑料長時間不用結晶。
10. 料罐內的空氣長時間不用應卸掉，防止因空氣內攜帶的水汽及其管道內的雜質污染腐蝕罐內密封圈，并充裝氮氣封罐保護。
四、 維護保養
維護保養分為：一天使用保養、一周使用保養、半年使用保養、一年使用保養
1. 一天使用保養
1.1每天檢查油壓、氣壓。
1.2檢查凡士林油液位是否正常，有無黑色雜質出現，入出現黑色雜質應及時更換計量泵密封圈。
1.3清理油水分離器內的雜質
1.4因黑料越少越容易結晶，應加滿罐關閉閥門密封。
1.5每天做生產前的小樣檢驗。
2.一周使用保養
2.1每周校準流量比例并填寫工藝校準卡片。
2.2每周用二類甲烷將過濾器沖洗。（注意：用此類化學藥劑沖洗時應將橡膠密封圈取下，防止腐蝕）
2.3每周清洗槍頭噴嘴，用DOP潤滑后再進行組裝。噴嘴固定螺絲擰緊即可，不用過緊。以免損害噴嘴。
2.4槍體大活塞清理：將槍體上的兩個螺栓擰下，用高壓空氣吹凈內部雜質，抹上凡士林膏，嚴禁用尖銳及金屬物體清理。
2.5定時檢查液壓油及冷卻水液面。
3.半年使用保養
3.1清理電機風扇
3.2更換潤滑油（凡士林油）
3.3配電柜內螺絲松動檢查，線槽內灰塵的清理
4.一年使用保養
4.1對計量泵進行檢查維修，檢查密封圈及配件
4.2注料次數達到80000次更換槍頭密封圈。
