大家知道乳化瀝青由哪幾種材料組成嗎？今天弘晟瀝青小編就為大家普及普及關于乳化瀝青的生產過程。乳化瀝青主要以五種材料組成：水、瀝青、乳化劑、改性劑和酸，如果是為了滿足其他的一些特殊要求，還是會加入一些添加劑的。
乳化瀝青的生產流程可以分為以下四個過程：1、瀝青準備；2、皂液準備；3、瀝青乳化；4、乳液儲存。
1.瀝青準備：
瀝青是乳化瀝青中最主要的部分，它占到乳化瀝青總質量的50%-65%。當乳化瀝青拌和或者噴灑完成后，乳化瀝青破乳，當中的水分蒸發(fā)之后留在路面上的就是瀝青了。soy，瀝青的準備工作相當重要。
根據乳化瀝青的用途，在選擇合適的瀝青標號和品牌之后，在瀝青的準備過程當中最主要的就是把瀝青保持在合適的溫度并且加熱。如果瀝青溫度過高，一方面會造成瀝青老化，同時也會使乳化瀝青的出口溫度過高，影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質量；如果瀝青溫度過低，會造成瀝青黏度大，流動困難，從而乳化困難。
2.乳化瀝青的儲存：
乳化瀝青從乳化機中出來，經冷卻后進入儲罐。大型的儲罐中應配置攪拌裝置，定期進行攪拌。以減緩乳化瀝青的離析。
3.瀝青乳化：
將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機，經過增壓、剪切、研磨等機械作用，使瀝青形成均勻、細小的顆粒，穩(wěn)定而均勻的分散在皂液中，形成水包油的瀝青乳狀液。合適的乳化瀝青出口溫度應在85℃左右。
4.皂液準備：
由于所需要的瀝青類型有所差距，再結合乳化瀝青設備和乳化劑種類的不同，乳化劑的水溶液（皂液）的制備過程也有差異。對于全自動連續(xù)式的乳化瀝青生產設備，皂液的各個組分（水、酸、乳化劑等）都是由生產設備本身設置的程序自動完成的，只要保證各材料的供給即可；對于半連續(xù)式或間歇式的生產設備，則需要按照配方要求手工配置皂液。有的乳化劑水溶液需要加酸調節(jié)PH值，有的（如季銨鹽類）則不需要。有些常溫下呈固態(tài)的乳化劑還需要在配置皂液前首先將其加熱熔化。
以上便是乳化瀝青生產的全部過程，如需咨詢更多事宜，歡迎來電咨詢，這里會有更專業(yè)的技術支持。
