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木屑顆粒機壓棍和壓棍內的軸承是顆粒機制粒的關鍵部位之一，生產過程中常常會出現壓輥殼磨損嚴重和壓棍內軸承損壞嚴重的現象，下面分析一下出現這些原因的排除方法，希望能夠幫到廣大顆粒機用戶。
一、木屑顆粒機壓輥殼邊沿上磨損嚴重。
1.使用了帶槽的壓輥，物料在擠壓的同時偏向了兩邊。不同的物料應使用不同的壓輥殼。
2.壓輥殼表面處理沒有到位。這是生產廠家的原因，最好是返回修理一下，要不然會加快磨損。
3.使用的環模沒有錐形壓制口。環模具有錐形的壓制口可以保證物料順利的擠出。
二、木屑顆粒機壓輥內的軸承使用壽命太短。
1.軸承自身的原因。壓輥內必須采用十分優良軸承，比如說哈爾濱軸承廠生產的。
2.沒有定期定量的給壓輥加入潤滑脂。壓輥軸承只有在充分的潤滑后才能達到理想的工作狀態。
3.加入壓輥的潤滑脂品質太差。應選用合格有保證的潤滑脂。
4.壓輥兩端的密封蓋磨損嚴重。更換新的密封蓋。
5.偏心軸不能轉動。固定壓輥軸的前板螺栓沒有松開，這是應松開壓輥加緊裝置；另一個原因是因為長時間沒有拆掉過壓輥，壓輥下板部分與主軸前段生銹，所以摩擦力增大了，這是應用廢機油潤滑，再轉動試試。
山東宇冠機械有限公司：18615687608 李經理
木屑顆粒機生產的顆粒屬于生物質能源，廣大投資者們的投資木屑顆粒機，但是有好多卻不知道木屑顆粒機制粒時有什么需求，知道制粒有什么樣的需求，才能夠制出好的粒，才能夠使投資者們能夠獲得好的收益，帶來好的利潤。
在制粒時大致的需求分為3種，第一種是原料，第二種是顆粒大小，第三種是濕度。只要在制粒的過程中能夠達到這3種需求就能制出好的顆粒燃料
原料很廣泛，是農林業廢棄物，如秸稈，棉花稈，鋸末，樹枝，稻草,果殼，廢舊木料都可以，投資者們要看哪種原料最多，而且可以及時供貨，一定正常生產不能停貨。要不就會耽誤生產。
顆粒的大小影響制粒，制粒的顆粒大小需要用粉碎機將原料粉碎成顆粒大小約為5MM到10MM大小，只有符合標準才可以。
制粒的需求還要求濕度，濕度要求8%到12%，可以使用烘干機，只有達到標準濕度，在制做顆粒燃料的時候才能夠做成。
