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生物質(zhì)燃料成型機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
（一）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)由顆粒機(jī)機(jī)座、大型減速機(jī)箱、軸承室、進(jìn)料罩、出料部分、電機(jī)、壓輥總成、模具等構(gòu)成。咨詢電話：18615559327 王女士
（二）工作原理：
（三）木屑顆粒機(jī)是采用電機(jī)直聯(lián)方式運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)通過齒式聯(lián)軸器與減速機(jī)軸聯(lián)接，經(jīng)過90°變向，臥式電機(jī)傳動(dòng)立式鑄件空心轉(zhuǎn)運(yùn)主軸，主軸再帶動(dòng)壓輥碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。 
（四）工作時(shí)生物質(zhì)木屑原料由進(jìn)料口垂直落入，經(jīng)過壓輪的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輥與模具的接觸立面），在壓輥的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化（根據(jù)物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實(shí)心體，再由斷刀切斷顆粒，從出料口排出，至此顆粒的壓制過程完成。咨詢電話：18615559327 王女士
生物質(zhì)燃料造粒機(jī)生產(chǎn)工藝流程
①、原料堆場：原料以鋸末為主。原料庫面積500平方米左右，為保證燃料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。
②、篩分：原料通過絞龍輸送機(jī)輸送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。
③、干燥：生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機(jī)輸送到滾筒式烘干機(jī)通過熱風(fēng)進(jìn)行干燥。
④、旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。咨詢電話：18615559327 王女士
⑤、物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。
⑥、制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備根據(jù)客戶產(chǎn)量要求不同分為HC-560/HC-580/HC-850/HC-880等多種型號，均為離心式模具結(jié)構(gòu)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
⑦、冷卻：出料時(shí)顆粒燃料溫度高達(dá)80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫。
⑧、篩選：經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料，采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，需經(jīng)過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。
