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一、適用范圍

本操作規(guī)程適用于燃?xì)夤�司運(yùn)行部LNG加氣站設(shè)備各人員

加氣站設(shè)備

二、危險(xiǎn)因素

燃?xì)庑孤�、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。

三、作業(yè)名稱(chēng)

LNG卸車(chē)作業(yè)

四、作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：

卸車(chē)前LNG儲(chǔ)罐降壓，LNG槽車(chē)增壓至0.6MPa-0.7MPa，對(duì)氣、液相卸車(chē)軟管及增壓器進(jìn)行吹掃置換，各法蘭接口無(wú)漏氣、漏液。

五、工具材料準(zhǔn)備及安全維護(hù)設(shè)施配置：

防爆梅花扳手（24－27）兩把、呆扳手（24－27）兩把、聚四氟乙烯墊片

（50、35等）若干、防爆應(yīng)急燈一盞（夜間）、三角墊木四個(gè)、車(chē)前警示標(biāo)

志、防凍手套兩付、防凍服兩套、接地線一根、防爆對(duì)講機(jī)2臺(tái)。

六、主要人員：

具有操作證的卸車(chē)人員二名、監(jiān)控室一人，LNG槽車(chē)押運(yùn)工一名

七、作業(yè)氣候和環(huán)境要求：

雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、LNG儲(chǔ)罐壓力異常

及其它不允許卸車(chē)的情況不得從事卸車(chē)作業(yè)。

八、作業(yè)流程：

卸車(chē)準(zhǔn)備：

1打開(kāi)進(jìn)液儲(chǔ)罐BOG旁通閥，提前給儲(chǔ)罐降壓（適具體情況限制降壓儲(chǔ)罐數(shù)量或開(kāi)度，控制BOG出氣量，避免低溫出站）；微開(kāi)進(jìn)液儲(chǔ)罐第二道上進(jìn)液閥，加快預(yù)冷速度

2.檢查L(zhǎng)NG槽車(chē)壓力、液位，確認(rèn)正常

3.連接好靜電接地線

4.LNG槽車(chē)氣、液相軟管與卸車(chē)臺(tái)氣、液相軟管對(duì)應(yīng)連接牢固（對(duì)帶自增壓氣化器的槽車(chē)不用連接自增壓軟管）

5.打開(kāi)槽車(chē)所有緊急切斷閥，打開(kāi)卸車(chē)臺(tái)自增壓系統(tǒng)放空閥，微開(kāi)槽車(chē)自增壓液相閥，對(duì)自增壓液相軟管進(jìn)行吹掃，當(dāng)放空處見(jiàn)到白色氣霧后，證明吹掃合格，關(guān)閉放空閥

6.關(guān)閉自增壓氣相與BOG系統(tǒng)連通閥，打開(kāi)卸車(chē)臺(tái)自增壓液相閥、氣相閥、槽車(chē)放空閥（不能打開(kāi)槽車(chē)放散總閥），對(duì)自增壓氣相軟管吹掃，合格后，關(guān)閉槽車(chē)放空閥，打開(kāi)槽車(chē)氣相閥。

7.打開(kāi)卸車(chē)臺(tái)進(jìn)液第一道放空閥，微開(kāi)槽車(chē)出液閥，對(duì)卸車(chē)臺(tái)進(jìn)液軟管進(jìn)行吹掃，吹掃合格后關(guān)閉放空閥

卸車(chē)操作：

1適當(dāng)打開(kāi)槽車(chē)自增壓液相閥，進(jìn)行自增壓操作（根據(jù)實(shí)際情況控制自增壓液相閥的開(kāi)度），將槽車(chē)壓力升至0.5MPa-0.6MPa，關(guān)閉槽車(chē)自增壓液相閥

2.當(dāng)進(jìn)液儲(chǔ)罐壓力降到0.3MPa以下時(shí)：關(guān)閉卸車(chē)臺(tái)第二道氣液連通閥，緩慢打開(kāi)卸車(chē)臺(tái)第一道氣液連通閥、進(jìn)液儲(chǔ)罐第二道上進(jìn)液閥，用槽車(chē)的BOG預(yù)冷進(jìn)液管道15分鐘左右（此時(shí)如槽車(chē)壓力降到0.3MPa以下，應(yīng)再次增壓，再次預(yù)冷）。預(yù)冷完畢，關(guān)閉卸車(chē)臺(tái)第一道氣液連通閥

3.打開(kāi)槽車(chē)自增壓液相閥，進(jìn)行自增壓操作，將槽車(chē)壓力升到0.6MPa-0.7MPa

4.依次打開(kāi)進(jìn)液儲(chǔ)罐沿線閥門(mén)卸液（若上進(jìn)液無(wú)止回閥，先上進(jìn)液后下進(jìn)液）

5.當(dāng)槽車(chē)壓力與系統(tǒng)壓力接近時(shí)，暫時(shí)停止卸車(chē)，增壓器進(jìn)液閥適當(dāng)增加開(kāi)度或降低儲(chǔ)罐壓力，待建立一定的壓力差后繼續(xù)卸車(chē)

6.卸車(chē)接近結(jié)束時(shí)，關(guān)閉增壓器液相入口閥，借助增壓器內(nèi)剩余液體的繼續(xù)氣化和槽車(chē)內(nèi)的余壓排液，直至排液結(jié)束

7.當(dāng)液位計(jì)指針為零并且槽車(chē)壓力明顯下降時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)液閥

8.打開(kāi)BOG系統(tǒng)與進(jìn)液管線連通閥，回收槽車(chē)、管線內(nèi)余液及BOG

9.當(dāng)槽車(chē)壓力降為0.20Mpa左右時(shí)，關(guān)閉槽車(chē)進(jìn)液閥，微開(kāi)BOG系統(tǒng)與進(jìn)液管線連通閥

10.關(guān)閉卸車(chē)臺(tái)進(jìn)液閥、槽車(chē)自增壓液相閥、卸車(chē)臺(tái)增壓器氣相出口閥，打開(kāi)自增壓氣化器與BOG連通閥、放散閥，軟管無(wú)力時(shí)關(guān)閉放散閥

11.關(guān)閉槽車(chē)液相緊急切斷閥，檢查關(guān)閉其它閥門(mén)，確認(rèn)增壓器的進(jìn)液閥門(mén)關(guān)閉，保持出氣閥門(mén)微開(kāi)

12.卸液結(jié)束后，再次檢查槽車(chē)和LNG儲(chǔ)罐壓力、液位

13.槽車(chē)殘留氣體（一般不超過(guò)0.2MPa）通過(guò)BOG回收到管網(wǎng)

14.將相應(yīng)的閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟液氣連通閥，保證液相管內(nèi)無(wú)液

15.打開(kāi)放散閥，當(dāng)軟管無(wú)力時(shí)卸下軟管并拆下接地線，關(guān)閉放散閥

16.拆除三角墊木，關(guān)好車(chē)門(mén)

17.指揮槽車(chē)稱(chēng)皮重，離站（提示司機(jī)：出站后放下靜電導(dǎo)線）。