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辣椒烘干除濕機的應用：
辣椒收獲季節．正值雨季，一般情況下，秋雨頻率達７Ｏ％一８Ｏ％以上，如不能及時干燥而產生霉爛的現象十分嚴重。

辣椒的烘干工藝：

傳統的干燥方法有兩種，一種是人工逐個綁扎。然后長期吊掛在煤火上，另一種方法是日曬　以上兩種常規干燥法，辣椒品質差、花黃殼多、白殼多，污染大、勞動強度高、處理量小。

近年來烘干技術逐步在我國推廣，土炕、遠紅外、烘干機等技術和機械迅速發展起來。但要達到烘干質量好，成本低的目的，必須認真研究烘干工藝。

　一　堆放厚度　

辣椒的堆放厚度力求求一至，一般２０—３０厘米為宜，堆放太薄，透氣性好，風阻小，雖然有利于熱交換．但熱空氣與辣椒的接觸時間相對縮短，熱利用率低．若堆放太厚．則阻力增太，熱空氣　無法穿透物層．烘干效果較差

二、溫度的選擇　辣椒烘干的熱風溫度取值如何關系到辣般的品質和烘干效率，試以辣椒的　成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進行分析。

辣椒市品５００克各種營養成分含量：

蛋白質４.５克鐵　２.２毫克

脂肪０.６克胡蘿素２.０４毫克

糖　１２.１克欀胺紊　０.１１毫克

熱量７５千卡尼克酸　０．８毫克

鈣　３４毫克核黃素　０.０８毫克

磷１１２毫克需佢血酸　５１８毫克

辣椒含十種主要營養成份。其中，某些成份在高溫下容易遭到損失和破壞，為了不使營養成份降低，故不宜選擇較高的熱風溫度。

辣椒原料含水率很高，一般為７５％一８５％。用４０—６０℃熱風干燥，起初廢氣相對溫度低于７０％，５小時后廢氣相對濕度降到５２％以下，１２小時后，廢氣相對濕度就全部低于４０％　。

由此可見辣椒降水速度大部分時間都處于內部水份轉移的控制之下，　因此，辣椒烘干作業生產率主要決定于辣椒本身溫度的高低，而不是熱風載濕、　排濕能力，從保證烘干后辣椒營養成份不受影響及提高生產率的角度綜合考慮，烘辣椒熱風溫度取６０—7０℃為宜。

三、干燥介質的選擇　

辣椒為食用品．對污染問題要求較嚴，如果以無煙煤和焦炭作燃料，用直接加熱方法，污染嚴重。所以選擇更加安全和無污染的設備對辣椒干燥也很關鍵。

四，分段干燥法

分段干燥是目前辣椒干燥較優越的方法，即將含水率７５％一８５％的辣椒，*次烘干到含水率５Ｏ％踩堆發汗，發汗后　再進行第二次烘干。　踩堆發汗：在辣椒干燥工藝中是一個很重要的步驟，是否采用這一步驟對辣椒品質和烘干時間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現象。踩堆發汗的主要作用是調質，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤光滑，并促使辯椒含水率趨于平衡。如不進行踩堆發汗，烘干１０００公斤辣椒，熱風溫度４０—６０℃時　需時間６３小時，踩堆發汗后則可縮短　到４０小時左右，而且，花黃殼顯著減少。　辣椒踩堆發汗后進入第二烘干時，不宜過多的翻動，不然會提高辣椒的破損率，降低其銷售價格。

由于辣椒品質不同，成熟度的差異，個別在*次烘干作業中不能烘干的辣椒應選出來，進行再烘干。