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生物質(zhì)顆粒機能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，經(jīng)濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。
立式環(huán)模顆粒機常見故障及排除方法：
顆粒機不出料的幾個主要問題，以及相應(yīng)的解決辦法，希望對大家有所幫助。 最可能的原因就是新機器買回來以后沒有經(jīng)過油料磨合，這是很多朋友容易忽視的，在試機的時候，為了節(jié)省客戶的時間，我們的機器都是事先用油料磨合好的。如果忽視了這一環(huán)節(jié)，很可能造成一開機就憋車堵空，當然也不會出料了。
解決辦法就是：在開機使用前，取一些將要壓制顆粒的秸稈粉，混入10%左右的工業(yè)用油，普通的機油就可以。把物料中的小塊揉碎，充分混合后，放入秸稈顆粒機，開機壓制顆粒，然后把壓好的顆粒重新放入制粒機中，反復(fù)5-6次，再放入秸稈粉，即可正常制粒。
二、比較常見，就是機器連續(xù)工作時間過長。有些人為了追求最大的產(chǎn)量，機器是24小時運轉(zhuǎn)的。如果是大產(chǎn)量的秸稈顆粒機的話，還好點，時產(chǎn)1噸以下的秸稈顆粒機連續(xù)工作時間不宜超過12小時，太長的工作時間對機器本身的保養(yǎng)和造粒效果都是無益的。
三、可能就是模具損壞嚴重了。壓輪皮如果磨損嚴重的話，制粒效果肯定會大大折扣的，這個問題沒什么好的解決辦法，只能買新的壓輪皮了。
四、可能就是秸稈粉的水分過低，如果水分太低的話，秸稈粉是很難被壓合的，一般來說制粒的理想濕度是13%-22%，在這個濕度之間的制粒效果最好，如果原料濕度太低的話，解決辦法是很簡單的，噴點水就行了。
、產(chǎn)品特點
1、垂直進料，不易堵塞；
2、模具立式靜止安裝；雙層上下兩用，降本增效；
3、壓輪高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，使物料分布均勻；
4、兩套潤滑系統(tǒng)，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)部件潤滑充分；
5、降溫除塵，達到制粒室的溫度恒溫效果，減少部件高溫油脂溢出或積碳結(jié)塊，破壞潤滑系統(tǒng)的運行
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現(xiàn)在市面上涌現(xiàn)出一大堆品質(zhì)低劣顆粒機設(shè)備廠家！他們盜取我們廠房及設(shè)備的圖片，采用品質(zhì)低廉、性能不穩(wěn)的設(shè)備，他們跟我們的產(chǎn)品天差地別，設(shè)備最大區(qū)別就在使用過程中的穩(wěn)定性！！他們的價格還不夠我們的成本價！請大家不要貪圖一時便宜，忘記“質(zhì)量”才是設(shè)備的生命！
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