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生物質燃料顆粒機，木屑壓縮機分期付款供應領先
立式環模顆粒機常見故障及排除方法：
顆粒機不出料的幾個主要問題，以及相應的解決辦法，希望對大家有所幫助。 最可能的原因就是新機器買回來以后沒有經過油料磨合，這是很多朋友容易忽視的，在試機的時候，為了節省客戶的時間，我們的機器都是事先用油料磨合好的。如果忽視了這一環節，很可能造成一開機就憋車堵空，當然也不會出料了。
解決辦法就是：在開機使用前，取一些將要壓制顆粒的秸稈粉，混入10%左右的工業用油，普通的機油就可以。把物料中的小塊揉碎，充分混合后，放入秸稈顆粒機，開機壓制顆粒，然后把壓好的顆粒重新放入制粒機中，反復5-6次，再放入秸稈粉，即可正常制粒。
二、比較常見，就是機器連續工作時間過長。有些人為了追求最大的產量，機器是24小時運轉的。如果是大產量的秸稈顆粒機的話，還好點，時產1噸以下的秸稈顆粒機連續工作時間不宜超過12小時，太長的工作時間對機器本身的包養和造粒效果都是無益的。
三、可能就是模具損壞嚴重了。壓輪皮如果磨損嚴重的話，制粒效果肯定會大大折扣的，這個問題沒什么好的解決辦法，只能買新的壓輪皮了。
四、可能就是秸稈粉的水分過低，如果水分太低的話，秸稈粉是很難被壓合的，一般來說制粒的理想濕度是13%-22%，在這個濕度之間的制粒效果最好，如果原料濕度太低的話，解決辦法是很簡單的，噴點水就行了。
其優越性：
1．模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。制粒室一側設有多個觀察口，方便客戶及時觀察制粒室內進料情況。
2．模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3．二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。所以立式環模是專為客戶制定作燃料用的。
4．大孔模具，加大物料行程，增強密實度。
18366197698劉經理
