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現在木屑顆粒機市場上，木屑顆粒機有多種型號，各種種類如何選擇自己合適的生物質燃料木屑顆粒機，一般有這么幾個要點：

1.選擇木屑顆粒機首先要確定好自己的原料：秸稈、木屑等到底有多少，算好自己的產量，因為原料是木屑顆粒機確保長期生產的最大基礎。必須符合自己原料的木屑顆粒機，不同的原料有不同類型的顆粒機來做。環模顆粒機結構就是做飼料，好粘合的物料。平模顆粒機結構做有機肥合適，也是比較好成型的，壓力不需要太大。要做生物質能源燃料，像秸稈、木屑、鋸末、牧草等，需要很大的壓力，要用立式環模結構的木屑顆粒機，壓力大設備重，才能保證長期穩定運行。  

木屑顆粒機是山東宇冠機械有限公司專業研發，專門做木質原料的大型燃料顆粒機，像：木屑、鋸末、樹枝、秸稈等。在山東有很多廠家模仿我公司的木屑顆粒機。不過他們只能模仿設備的外表，真正內在的技術無法模仿。

宇冠木屑顆粒機的主要性能：
1.模具立式平放，運行過程中模具靜止，壓輪旋轉。直接利用重力的作用，進料物料離心、均勻四周。物料適應范圍廣，散熱性強。而且模具立式兩層，提高利用率，減少成本，性價比最高。
2.主軸獨特的分離設計，保證設備的同心度，減少設備的故障率
3.自帶潤滑系統，無需停機，整機實現24小時全自動間歇式潤滑，延長設備易損件壽命
4.壓輥離心力和擠壓力相結合，保證顆粒的成型度和光潔度，增加產量
5.獨立的出料裝置、保證顆粒的成型
木屑顆粒機經過長時間的運行，有時會造成木屑顆粒機的產量不穩定。木屑顆粒機出料忽大忽小的原因分析：在生物質顆粒的生產過程中，木屑顆粒機出料忽大忽小、產量不穩定的情況，因此宇冠機械通過生產實踐總結了一下可能的原因，希望能幫到朋友們.

一、木屑顆粒機壓輪進灰或潤滑油失效造成的壓輪轉動沉重。這種現象較為常見，造成壓輪轉動速度忽快忽慢，影響出料速度。因此，用戶在應經常檢查壓輪的工作狀況，避免出現這種情況。 

二、物料含水率不均。正常生產時物料的含水率發生變動后，使得較濕的物料需要在制粒室受熱蒸發水分后才能受壓輪滾壓成型出料，有一定的水分蒸發時間，在水分蒸發前，出料往往很慢，出現這種情況可以通過調整物料含水率來解決問題。 

三、傳動部件磨損嚴重。當軸承等傳動部件有了較為嚴重的磨損時，也會出現出料粒速度不均勻的現象，這就需要更換部件了。 

四、物料尺寸大小問題。物料尺寸大小如果處理不合理，對出料速度度會有較大的影響，大塊物料進入制粒室需要經過壓輪的反復滾壓才能進入模具孔內，因此要調整物料的尺寸到合適的大小。