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1.降低空氣預熱器熱負荷。

空氣預熱器熱負荷隨換熱流程的不同而改變。近年來裝置加工原油性質發生改變，通過調整原油換熱流程，提高換熱終溫，以降低空氣預熱器燃料消耗。對冷換設備進行徹底的清洗和更換管束，將高溫管線和換熱器的保溫更換為新型的陶瓷纖維保溫材料，對原油的換熱終溫的提高明顯也有積極作用。

2.確定最佳的過剩空氣系數。搪瓷管：http://www.jrrnkj.com/ 

3.維持低排煙溫度進入對流室的煙氣溫度一般在400℃左右，冷進料取走了100℃的熱量。如何利用300℃高溫煙氣的能量，是提高熱效率的關鍵所在。

（1）利用熱管式空氣預熱器加熱空氣，使熱管換熱器出口煙氣溫度由190℃降低到180℃左右，達到了較為理想的效果。采用空氣預熱器后，空氣預熱器溫度平均值達90℃；

（2）在生產操作中，空氣預熱器對流室、空氣預熱器的受熱面一旦積灰且沒有得到有效控制，將嚴重影響傳熱效果。為此在裝置改造時，空氣預熱器對流室及熱管式空氣預熱器采用脈沖吹灰裝置。脈沖吹灰裝置吹灰過程中乙炔與空氣在吹灰管線中混合，點火后發生爆炸產生強有力的沖擊波，使熱管翅片上的煙塵大多能夠震落，改善了熱管的傳熱效果，根據裝置空氣預熱器實際操作情況及所測熱效率，確定每周脈沖吹灰操作最佳次數。

4.降低預熱器體散熱損失襯里更換為新型陶瓷纖維保溫材料，效果顯著,更換了新型陶瓷纖維保溫材料做保溫襯里后，在預熱器出口溫度要求一致的情況下，常壓預熱器預熱器膛溫度下降了80℃，預熱器體表面溫度下降了85℃；減壓預熱器預熱器膛溫度降低了85℃，預熱器體表面溫度下降了100℃。通過新型保溫材料在空氣預熱器的應用，降低了空氣預熱器的散熱損失，使燃料熱量得到有效的利用，達到提高空氣預熱器熱效率的目的，同時空氣預熱器整體溫度的下降為空氣預熱器運行提供了安全保障。

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