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(1)空氣預(yù)熱器上設(shè)有兩種驅(qū)動動力—氣動和電動。在正常生產(chǎn)時,3.7千瓦的電動機經(jīng)減速機減速后帶動空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)動。在運行中,一旦電動機或電源發(fā)生故障時,其事故信號將迅速地被送至氣動馬達氣路上的四通電磁閥內(nèi),使閥門開啟,氣動馬達將取代電動機而自動投入運行,避免發(fā)生因驅(qū)動裝置的故降而導(dǎo)致空氣預(yù)熱器的過度熱脹損傷轉(zhuǎn)子以及因空氣預(yù)熱器的停牟而造成緊急停爐事故。另外當(dāng)空頂器負荷過大電機超載或空氣預(yù)熱器正進行水洗時,也可使用氣動馬達。氣動馬達的氣源有兩種即壓縮空氣和氮氣,氣壓以5公斤/平方厘米為宜,最高不得超過7公斤/平方厘米。在氣體管路上裝有注油器,當(dāng)氣體流動時,潤滑油將因氣流的抽吸而自動進入馬達中,使之得以潤滑。氣動馬達和電機的換擋由超速離合器承擔(dān)。為了方便對轉(zhuǎn)子的檢查,使轉(zhuǎn)子停在所需的位置上,在電動機側(cè)的驅(qū)動軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子制動器。

(2)在鍋爐運轉(zhuǎn)工況發(fā)生改變或空預(yù)器的溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)味積在在波紋板上的煙塵猛烈吸潮,致使煙氣中的二氧化硫,三氧化硫凝聚成硫醚從而腐蝕波紋板。在這種情況下,只有通過水洗才能有效地解決問題。固定水洗裝置安裝在空預(yù)器的下部即空氣側(cè)。在高、低溫段各設(shè)有一個噴管,噴管上裝有八個噴嘴,水從噴嘴中射出對波紋板進行清洗。水洗裝置用水的壓力為4公斤/平方厘米,耗水量約為1560升/分鐘。水洗裝置除用于上述場合外,還可用予撲滅空預(yù)器內(nèi)的火災(zāi),沖洗剛安裝或檢修完畢的空氣預(yù)熱器,防止雜物滯留在受熱面上。空氣預(yù)熱器的火災(zāi)分外部和內(nèi)部兩種,外部火災(zāi)是預(yù)軸承上的潤滑油流入空預(yù)器內(nèi)而致,其著火點為280℃。內(nèi)部火災(zāi)是因可燃物積存在元件上當(dāng)溫度升至可燃物著火點以上時所引起的火災(zāi)。

(3)在低溫段煙氣側(cè)設(shè)有懸臂式吹灰器。這樣一方面可以提高空氣預(yù)熱器的換熱效率,另一方面可及時清除波紋板上的易潮物和易燃物,防止金屬腐蝕和內(nèi)部火災(zāi)的發(fā)生。據(jù)日方資料介紹,金屬件上粘附的可燃物厚度6與著火點溫度t之間有如下的關(guān)系：搪瓷管：http://www.jrrnkj.com/ 

6=4毫米時,t=295℃；

6=1毫米時,t=340℃。

由此可見,可燃物厚度6愈大,其著火點愈低,亦即愈易引起火災(zāi)。因此在運行中,應(yīng)加強對彼紋板的吹掃,使所積存的可燃物盡可能地降低到最小的程度。吹灰器每次吹掃的間隔時間根據(jù)具體的運行情況而定,吹灰器的一個全行程需24分鐘。吹灰介質(zhì)采用蒸汽,但汽壓過高會對轉(zhuǎn)子的密封以及空預(yù)器本身造成嚴(yán)重的損害,故規(guī)定吹灰汽壓不得超過18公斤/平方厘米。

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