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丁腈橡膠系萬能型粘接劑
KONY BOND G103
KONY BOND G103是丁腈合成橡膠為主要成分的溶劑型強(qiáng)力粘接劑，用于軟質(zhì)氯乙烯、合成橡膠、金屬等材料的粘接，操作簡單方便。
G103的粘接層保持彈性，具有耐沖擊性、耐久性、耐水性、耐化學(xué)腐蝕性，尤其具有耐油性，是一種用途廣泛的萬能型粘接劑。
l 用途
（1）汽車、車輛、電機(jī)、建筑、商標(biāo)標(biāo)牌以及其他一般工業(yè)用金屬、橡膠、木材、皮革等各種材質(zhì)的粘接。
（2）由于具有優(yōu)越的耐油性、耐可塑劑性，特別適合于氯乙烯制品、油性部位的粘接。
l 特點(diǎn)
（1） 耐油性、耐可塑劑性優(yōu)越。
（2） 初期粘接力大。
（3） 耐熱性優(yōu)良。
（4） 操作性好。
l 性狀
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外 觀 |
黃褐色粘稠液體 |
|
主要成分 |
丁腈橡膠及酚醛樹脂 |
|
主要溶劑 |
MEK |
|
不揮發(fā)物 |
26-29% |
|
粘 度 |
2500-3500cps (25℃) |
|
比 重 |
0.89 (20℃) |
|
初凝時(shí)間 |
5分鐘 (25℃) |
|
完全粘合時(shí)間 |
20分鐘 (25℃) |
l 使用方法
（1） 粘接面事先處理：
（2） 涂布方法：用輥?zhàn)�、刷子等工具在兩個(gè)粘接面上均勻涂刷。單面涂刷的用量：非滲透性表面100-150g/m2，滲透性表面150-250 g/m2。如果是滲透性非常強(qiáng)的材質(zhì)，有必要涂刷2-3遍。
（3） 粘接方法A：常溫粘接
在兩個(gè)粘接面上涂刷均勻后，養(yǎng)護(hù)5-30分鐘（通常10-20分鐘），等待大部分溶劑揮發(fā)后，將兩個(gè)粘接面貼合并用輥?zhàn)印⑹值冗M(jìn)行加壓粘合。
粘接方法B：加熱粘接
將涂膜干燥后兩個(gè)粘接面貼合，在130-160℃條件下加熱10-60分鐘，加壓5-20kg/cm2。熱壓后物體自然冷卻即可。
粘接方法C：再活性粘接
完全干燥的兩個(gè)粘接面，用MEK等溶劑輕輕擦拭后，再加熱使其恢復(fù)粘接性，然后將兩個(gè)粘接面加壓粘合。
l 性能試驗(yàn)結(jié)果
（1） 各種材質(zhì)粘接強(qiáng)度試驗(yàn)
條件：兩個(gè)粘接面涂刷G103后攤開養(yǎng)護(hù)15分鐘，然后指壓粘合，測試常溫放置的粘接強(qiáng)度
（單位：kg/2.5cm條）
① 鐵板——軟質(zhì)氯乙烯板
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時(shí)間 |
1天 |
3天 |
7天 |
30天 |
|
剝離強(qiáng)度 |
7.28 |
7.13 |
9.55 |
11.50 |
② 軟質(zhì)氯乙烯板——軟質(zhì)氯乙烯板
|
時(shí)間 |
1天 |
3天 |
7天 |
30天 |
|
剝離強(qiáng)度 |
4.85 |
6.00 |
7.85 |
8.55 |
③ 軟質(zhì)氯乙烯板——軟質(zhì)加硫丁腈橡膠
|
時(shí)間 |
1天 |
3天 |
|
剝離強(qiáng)度 |
4.78 |
12.00* |
※ 橡膠破壞
④ 加硫丁腈橡膠——鐵板
|
時(shí)間 |
1天 |
3天 |
7天 |
|
剝離強(qiáng)度 |
5.55 |
6.50 |
7.00 |
（2） 軟化點(diǎn)
（加溫到38℃，放置15分鐘；降溫到2℃，放置5分鐘。）
|
帆布/帆布（剝離強(qiáng)度） |
AL/橡膠/AL（剪切強(qiáng)度） |
鐵/帆布（剪切強(qiáng)度） |
|||
|
2天 |
5天 |
2天 |
5天 |
2天 |
5天 |
|
84-87 |
89-91 |
87-90 |
95-103 |
110-113 |
113-117 |
※ 凈荷重1磅/英寸2，但鐵/帆布（剪切強(qiáng)度）試驗(yàn)時(shí)是凈荷重2磅/英寸2。
（3） 常溫粘接法，在低溫和高溫條件下的剝離強(qiáng)度測試
※ 常溫粘合養(yǎng)護(hù)3天后，在下列溫度下放置20分鐘，測試剝離強(qiáng)度。
※ 材質(zhì)：帆布/帆布；單位：單位：kg/2.5cm條
|
-20℃ |
20℃ |
50℃ |
70℃ |
|
12.00 |
12.30 |
12.55 |
6.83 |
（4） 常溫粘接法，在下列液體中浸泡后的剝離強(qiáng)度測試
※ 粘合7天后，20±2℃條件下在下列液體中浸泡10天和30天的剝離強(qiáng)度測試。
※ 材質(zhì)：帆布/帆布；單位：kg/2.5cm條
① 耐油性
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常態(tài) |
潤滑油 |
汽油 |
機(jī)油 |
內(nèi)燃油 |
絕緣油 |
白燈油 |
||||||
|
7天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
|
13.54 |
16.07 |
19.53 |
11.80 |
11.10 |
13.03 |
13.20 |
16.20 |
19.03 |
12.90 |
13.70 |
12.50 |
11.20 |
② 耐化學(xué)腐蝕性
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常態(tài) |
鹽酸（5%） |
硫酸（5%） |
鹽水（5%） |
燒堿（5%） |
石灰水（20%） |
水 |
||||||
|
7天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
10天 |
30天 |
|
13.54 |
9.37 |
7.30 |
10.37 |
9.33 |
16.40 |
15.63 |
6.83 |
6.27 |
5.30 |
5.30 |
11.73 |
10.63 |
（5） 加熱效果測試
※ 常溫粘接法粘合，在常溫下放置3天，80℃下加熱1小時(shí)，自然冷卻到20℃時(shí)測試剝離強(qiáng)度。
※ 材質(zhì)：帆布/帆布；單位：kg/2.5cm條
|
常態(tài)3天后 |
加熱后 |
|
8.90 |
17.85 |
（6） 熱活性試驗(yàn)
兩面涂刷，在室溫干燥24小時(shí)后，鐵板在90-100℃條件下加熱5分鐘，硬質(zhì)氯乙烯的里側(cè)用燃燒嘴加熱變軟后直接加壓粘合。1天后測定在常態(tài)下的拉伸剪切強(qiáng)度。
※ 測試結(jié)果：52.9kg/cm2（氯乙烯破壞）
（7） 溶劑活性法粘接強(qiáng)度測試
※ 兩個(gè)粘接面涂刷后，在室溫干燥24小時(shí)，在刷上溶劑MEK，使G103恢復(fù)活性后將鐵板和鋁箔粘合。在室溫下放置下列時(shí)間后的剝離強(qiáng)度測試。
※ 材質(zhì)：鋁箔（0.25mm）/ 鐵板（2mm）； 單位：kg/2.5cm條
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放置時(shí)間 |
10分鐘 |
20分鐘 |
30分鐘 |
60分鐘 |
1天 |
|
剝離強(qiáng)度 |
5.20 |
5.45 |
6.60 |
6.90 |
8.15 |
（8） 溶劑再活性化效果與涂膜放置天數(shù)的關(guān)系
※ 鋁箔（0.25mm厚）涂刷G103后，放置下列天數(shù)后用MEK溶劑恢復(fù)活性后與鐵板粘合。粘合后放置24小時(shí)測定拉伸剪切強(qiáng)度。
※ 單位：1kg/英寸2。
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放置時(shí)間 |
1天 |
3天 |
7天 |
21天 |
30天 |
60天 |
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拉伸剪切強(qiáng)度 |
13.30 |
13.32 |
13.15 |
13.20 |
13.25 |
13.20 |
l 注意事項(xiàng)
（1） 含有可燃性溶劑，要嚴(yán)禁火氣。注意工作場所的通風(fēng)換氣。
（2） 粘接工具用G類或酮類稀釋劑進(jìn)行清洗。
（3） 密封保存。放置在陰涼處。
l 包裝
170g/支，500g/罐，1kg/罐，3kg/罐，15kg/罐
