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日本寶理POM EB-10|加10碳纖維增強(qiáng)
日本寶理POM EB-10|加10碳纖維增強(qiáng)
產(chǎn)品價(jià)格:¥25(人民幣)
  • 規(guī)格:EB-10
  • 發(fā)貨地:廣東東莞市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:東莞市華韻塑膠原料有限公司

    聯(lián)系人:郭琳(小姐)

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    商品詳情

      日本寶理POM EB-10|加10碳纖維增強(qiáng)

      日本寶理POM EB-10|加10碳纖維增強(qiáng)

      常用的有四種材料:
        POM及碳纖維增強(qiáng)( CF) 或玻璃增強(qiáng)(GF)。這種材料的特點(diǎn)是耐蠕變性能好,耐疲勞、耐候性、介電性能好,難燃,加入潤(rùn)滑劑易脫模。
        PA及玻纖增強(qiáng)PA66,其特點(diǎn):抗沖擊能力及耐磨性能強(qiáng),流動(dòng)性能好,可成型0.4mm壁厚的制品。玻纖增強(qiáng)PA66具有耐熱性(熔點(diǎn)250℃),其缺點(diǎn)是具有吸濕性,一般成型后都要通過(guò)調(diào)濕處理。
        PBT增強(qiáng)聚酯,成型時(shí)間短。成型時(shí)間比較如下:PBT≤POM≈PA66≤PA6。
        PC及GFPC。特點(diǎn):良好的耐磨性,增強(qiáng)后剛性提高,尺寸穩(wěn)定性好,耐候性、難燃及成型加工性好。


       供應(yīng)日本寶理POM M270-48 防靜電 高流動(dòng)性
        供應(yīng)日本寶理POM ES-5 導(dǎo)電
        供應(yīng)日本寶理POM M25-44 高粘度
        供應(yīng)日本寶理POM M270-44 高流動(dòng)性 短成型周期
        POM日本寶理M90-44 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)供應(yīng)日本寶理POM M90-44 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)
        供應(yīng)日本寶理POM M90-35 抗紫外線
        供應(yīng)日本寶理POM M90-45 耐候性
      供應(yīng)日本寶理POM GC-25 玻璃纖維增強(qiáng)25% 高強(qiáng)度 高剛性
        供應(yīng)日本寶理POM GH-25D 玻璃纖維增強(qiáng)25% 高強(qiáng)度 高剛性 高流動(dòng)性
        供應(yīng)日本寶理POM GB-25 玻璃珠增強(qiáng)25% 低翹曲
        供應(yīng)日本寶理POM GM-20 玻璃纖維增強(qiáng)20% 低翹曲
        供應(yīng)日本寶理POM CH-10 碳纖維增強(qiáng)10% 導(dǎo)電性 耐摩擦磨耗
        供應(yīng)日本寶理POM CH-20 碳纖維增強(qiáng)20% 導(dǎo)電性 耐摩擦磨耗





        精密注塑成型中的收縮問(wèn)題
        影響收縮的因素有四種:熱收縮、相變收縮、取向收縮以及壓縮收縮。
        熱收縮是成型材料與模具材料所固有的熱物理特性。模具溫度高,制品的溫度也高,實(shí)際收縮率會(huì)增加,因此精密注射的模具溫度不宜過(guò)高。
        相變收縮由于結(jié)晶型樹(shù)脂在定向過(guò)程中,伴隨高分子的結(jié)晶化,由于比容減少而引起的收縮,即叫相變收縮。模具溫度高,結(jié)晶度高,收縮率大;但另一方面,結(jié)晶度提高會(huì)使制品密度增加,線膨脹系數(shù)減小,收縮率降低。因此實(shí)際收縮率由兩者綜合作用而定。
        取向收縮,由于分子鏈在流動(dòng)方向上的強(qiáng)行拉伸,使在冷卻時(shí)的大分子有重新卷曲恢復(fù)的趨勢(shì),在取向方向?qū)a(chǎn)生收縮。分子取向程度與注射壓力、注射速度、樹(shù)脂溫度及模具溫度等有關(guān)。但主要的是注射速度。
        壓縮收縮與彈性復(fù)位,一般塑料都具有壓縮性。即在高壓下比容發(fā)生顯著變化。在一般溫度下,提高壓力成型制品比容會(huì)減小,密度會(huì)增加,膨脹系數(shù)減小,收縮率會(huì)顯著下降。對(duì)應(yīng)于壓縮性,成型材料具有彈性復(fù)位作用,使制品收縮減小。影響制品成型收縮的因素與成型條件和操作條件有關(guān)。
        精密注塑模具
        模具精度,主要取決于模具型腔尺寸精度高,型腔定位準(zhǔn)確或分型面精度是否滿足要求。一般精密注塑模具的尺寸公差,應(yīng)控制在制品尺寸公差的1/3以下。
        可加工性與剛性,在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,型腔數(shù)不宜過(guò)多,而底板、支承板、型腔壁都要厚一些,以避免零件在高溫、高壓作用下發(fā)生劇烈彈性形變。
        制品脫模性,模具要盡量采取少的型腔數(shù)、少而短的流道以及比普通模具有更高的光潔度,這樣有利于脫模。
        精密模具的材料,選擇機(jī)械強(qiáng)度高的合金鋼。制作型腔、澆道的材料要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理,選用硬度高(成型零件要達(dá)到HRC52左右) 、耐磨性好、抗腐蝕性強(qiáng)的材料。
        精密注射機(jī)的特點(diǎn)與選用

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