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日前，正和木業公司與上海亨斯邁聚氨酯公司合作，使用其生產的異氰酸酯膠粘劑(MDI膠)，成功開發出3mm以下薄型無醛中密度纖維板，并將其應用于批量生產。這一技術的成功開發，填補了國內相關領域的空白，標志著正和木業公司纖維板生產技術達到新的水平。如何生產無醛纖維板，一直是困擾業內技術人員的一道難題。作為一種新型的膠黏劑，MDI膠固化后具有膠合強度高無毒等優點，但是固化前的MDI具有低毒、粘度高、常溫固化速度快、易粘鋼帶等諸多不利于生產的因素，而且如果上線過程中生產設備發生故障，長時間停機時，還會造成很嚴重的后果，這些因素都制約了其在3mm以下厚度纖維板生產中應用。12月，正和木業與世界的MDI膠粘劑生產商亨斯邁公司合作，利用MDI膠的特殊性能，對厚度在3mm以下的薄型中密度纖維板進行了試生產。經檢測，所生產的中密度纖維板表面光滑、密度低且強度高、耐水煮，甲醛含量幾乎為零，各項力學性能指標均超過標準，部分指標甚至超過標準幾倍以上。另外，還具有較強的防霉防腐性，耐老化，抗紫外線和白蟻、蟲蛀等多種普通板材不具備的性能。為了將這一技術應用于批量生產，正和木業公司技術人員展開了進一步的技術攻關。因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。在工藝方面，盡量控制機筒溫度

日本Unitika將于29年1月開始樣品供貨具有高散熱性并可用于絲網印刷的功能性涂料。在印刷底板的制造工序中可將該涂料通過絲網印刷方式印刷到需要之處形成導熱層，以提高印刷底板自身的散熱性。該涂料以汽車電裝產品、個人電腦、服務器、個人電腦外設、家用游戲機和以手機為代表的各種便攜設備的散熱措施為目的而開發。這些產品由于內部發熱密度增大且產品尺寸縮小，對散熱要求日益。此前的散熱一直采用在發熱體附近設置散熱片和冷卻扇，用導熱膜連接發熱體和外殼以使熱量散發到外部等方法。

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西歐經過1995年的重整，西歐塑膠原料市場已進入成熟期，只有6家生產廠共12套裝置。2003年，西歐塑膠原料總產能為96萬噸/年，生產廠家主要有Bayer(比利時)公司(9.0萬噸/年)、GE 塑膠s(法國)公司(7.0萬噸/年)、BASF(德國)公司(14.5萬噸/年)、Bayer(德國)公司(18.5萬噸/年)、Enichem(意大利)公司(7.5萬噸/年)、BASF(荷蘭)公司(5.5萬噸/年)、Dow Benelux(荷蘭)公司(12.0萬噸/年)、General Electric 塑膠s(荷蘭)公司(7.0萬噸/年)、Bayer(西班牙)公司(6.0萬噸/年)、Polidux(西班牙)公司(2.0萬噸/年)以及GeneralElectric 塑膠s(英國)公司(7.0萬噸/年)等。其中比利時占37%、法國占8%、德國占28%、意大利占11%、西班牙占8%、英國占8%。中文名塑膠塑料 外文名Polysulfone

帶槽筒體是一種特殊情況。槽在進料區，進料區與筒體其余部分是熱絕緣的并是深度水冷的。螺紋把顆粒推入槽內并在一個相當短的距離內形成一個很高的壓力。這增加了相同輸出較低螺桿轉速的咬合允量，從而前端產生的摩擦熱量減少，熔體溫度更低。這可能意味著冷卻限制吹制膜生產線中更快的生產。槽特別適合于HDPE，它是除過氟化塑料之外滑的普通塑料。材料的花費在某些情況下，材料成本可以占到產成本的8%——多于其他所有因素之和——除過少數質量和包裝特別重要的產品比如導管。

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①改善塑膠原料的吸水性，提高制品的尺寸穩定性。（4）紡織纖維：用于特殊工業除塵設備。（5）薄膜/絕緣紙：用于電機絕緣材料。

目前，細菌在大型發酵罐中生成這種高質量生物塑料所用的原料是葡萄糖，成本較高，嚴重制約了生物塑料的商業化。而新研究表明，使用廢食用油作為原料可以降低塑料的生產成本。研究人員解釋說：“我們生產生物塑料的細菌――羅爾斯通氏菌菌株H16，在油中超過48小時時間里比在葡萄糖中產生3倍之多的PHB。與英國伯明翰大學研究合作的電紡絲法實驗結果表明，產生于油中的塑料納米纖維，具有很低的結晶，這意味著該塑料更適合于應用。

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