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“在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。色母的分散性不好或樹脂塑化不好。“工藝方面可作如下調(diào)試：.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高.給注塑機(jī)施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。在產(chǎn)品開發(fā)方面，主要以高性能塑膠原料PPO/塑膠6，PPS/塑膠66、增韌塑膠原料、納米塑膠原料、無鹵阻燃塑膠原料為主導(dǎo)方向；在

用碳纖維和纖維狀硅酸鎂（針狀滑石粉）能使硫化膠的高溫強(qiáng)度和熱老化性能得到提高，但在工藝性能方面較中粒子熱裂炭黑稍差，特別是應(yīng)用針狀滑石粉的膠料有分層現(xiàn)象，給模壓帶來一定的困難，將其與碳纖維或噴霧炭黑并用會有所改善。用碳纖維填充的硫化膠其壓縮變形比中粒子熱裂炭黑為小，撕裂強(qiáng)度也相當(dāng)大，用碳纖維作填料時，由于其導(dǎo)熱性良好，在很大程度上，克服了混煉過程的生熱問題和粘輥問題，并為氟橡膠作高速油封制件提供了可能性。型氟橡膠常采用1.5~3份的過氧化二苯甲酰作硫化劑，主要用于耐酸制品。由于炭黑對帶有�；�基團(tuán)的過氧化物有阻化作用，故能妨礙硫化反應(yīng)，使硫化膠的物理機(jī)械性能低于以白炭黑為填料者，因此23型氟橡膠很少采用炭黑為填料。當(dāng)使用沉淀法白炭和氣相法白炭黑為填料時，硫化膠的室溫抗張強(qiáng)度及硬度，但氣相法白炭黑耐長期熱老性能不佳。在2℃下長期老化后抗張強(qiáng)度保持的是氟化鈣和二氧化鈦，但氟化鈣耐酸性能差，故常用沉淀法白炭黑和二氧化鈦為填料，其用量為沉淀法白炭黑5~15份或二氧化鈦2~3份。

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（3）紡織纖維：用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。從性能和綜合考慮，塑膠6和塑膠66的市場用量仍占塑膠總量的90%左右，居主導(dǎo)地位，2001年世界塑膠66的消費量

這項研究是涉及阿貢實驗室5個部門與柏林弗里茨-哈伯(Fritz-Haber)研究院及芝加哥伊利諾伊(Illinois)大學(xué)高度協(xié)作的團(tuán)隊努力開發(fā)的結(jié)果，是包括實驗工作和理論分析相結(jié)合研發(fā)的結(jié)果。通常，大的銀顆粒被用于從丙烯來生產(chǎn)環(huán)氧丙烷，但是生產(chǎn)環(huán)氧丙烷時選擇性低或轉(zhuǎn)化率低，會形成大量二氧化碳。研究人員發(fā)現(xiàn)，由三個原子及尺寸為3.5納米大集群組成的銀納米團(tuán)簇，是生產(chǎn)環(huán)氧丙烷時具有高度活性和選擇性的催化劑。

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2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;塑膠塑膠原料英文名稱：Phenylenesulfide 比重：1.36克/立方厘米成型收縮率：0.7%

適用范圍用于制作精致的包裝盒、容器和瓶蓋等。因在醋酸或1℃沸水中浸泡時，有游離的有毒物質(zhì)甲醛析出，故不適于包裝食品。胺塑料（MF）性能特點強(qiáng)度大，不易變形，表面光滑而堅硬，外觀似陶瓷，無味無毒，著色性好，可制成各種色彩鮮艷的制品。耐熱、耐水性好，耐沸水、耐酸、堿、耐油脂性好。適用范圍較好，多用于制作食品容器，也可用于制作精食品包裝容器。VC熱收縮膜PVC熱收縮膜，分普通包裝膜、彩印膜兩種。

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成型周期隨著工藝提升，采用塑料杠除了可以維持原有的防護(hù)能力同時可以提高汽車外觀的美觀程度，車體造型更加統(tǒng)一，重量也會更輕。塑料杠采用外板、緩沖材料和橫梁三大構(gòu)造組成，其中橫梁為核心的組件，要求的厚度為1.5mm左右，利用沖壓方式讓鋼板成為u型槽，直接焊接在車身上，這時候，緩沖材料，也是我們所見到的杠會附在這個橫梁上，和螺絲和clip和車身連接，成為一體。大致上杠會利用聚酯系和聚丙烯系兩種材料，采用注射方式制造而成。