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PA46具有耐高溫屬性，比PA66耐溫要高50度以上。PA46兼顧相當好的韌性，在高耐溫的百情況下仍能保持高韌性，這個特點其它類似的塑料很難做到。比如PA66 PA6T等是高度鋼度，高耐溫，但是韌性不知。高韌性這個特點使PA46用在更廣泛的領域：軸承保持架、絕緣線材保護層、各種外套保護層。

  聚六亞甲基二胺二復胺，也稱為聚酰胺46，通常稱為尼龍46，稱為PA46。聚酰胺46早由帝斯曼（DSM）于1984年在荷蘭工業化。早制在1930年代，杜邦就研究了聚酰zd胺46的合成并生產了低分子量聚酰胺46，以上就是pa46材料的性能。

選擇PA46，可以幫助您開發出超乎想像的產品。

  如;金屬替換：在200°C 高溫條件下，PA46融合了高硬度和耐磨性等優良特性（甚至是短時高達250°C的峰值溫度），為一系列替換金屬部件的應用提供了可能。

 PA46 荷蘭DSM  TW200F3  是一種高性能聚酰胺46，在溫度高達220°C的條件下仍能保持良好的機械性能。這種優點使其遠遠超過PPA、PA6T、PA9T，甚至是PPS和LCP，因此，對于性能要求為苛刻的應用，PA46成為其理想選擇。

 PA46的高度對稱鍵結構使它具有高達70%的結晶度（聚酰胺66為50%）和快速結晶速度，此性能使它的耐熱性、高溫條件下的機械性能和耐磨性遠遠超越了一般的工程塑料，如聚酰胺6、聚酰胺66、PBT和PPA。它的熱變形溫度可達295℃，在295℃的高溫下，它仍具有優異的機械性能和電氣性能。除此之外，PA46的拉伸性能好，抗沖擊強度高，在較低的溫度下，缺口沖擊強度仍能保持高水平。且有著良好的晶型結構，非增強型PA46較其它工程塑料抗沖擊強度高，玻璃纖維增強PA46的懸臂梁式抗沖擊強度更高。

PA46和普尼龍對比：

  PA46熔點是310度，普通內PA66熔點240度；

  PA46（純樹脂）高容使用溫度250度，普通PA66（純樹脂）的高使用溫度是180度；

PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈結構更對稱;而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高(約為70%)，而且結晶速度快，因而熔點更高(295℃)，熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，并且成型周期短，加工更經濟。

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