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四平5公斤包裝桶廠家直銷(xiāo) 巴音郭楞5升耐腐蝕桶生產(chǎn)廠家 揚(yáng)州5升小口桶供應(yīng)商

擠塑方式也稱為擠出吹塑，它是一種塑料成型工藝，擠塑是將塑料的原料進(jìn)行加熱，使其呈現(xiàn)黏流狀態(tài)，然后進(jìn)行加壓，通過(guò)擠塑模具進(jìn)行冷卻定型。擠塑是一種制造中空熱塑性制件的方法，一般采用這種方法的大多是瓶、桶、罐、箱等容器。***普通的擠塑材料就是高密度聚乙烯，擠塑工藝的過(guò)程是：固態(tài)塑料塑化、成型、定型，擠塑方式按照物理狀態(tài)還可以分為干法擠出和濕法擠出兩種，另外對(duì)于塑料的加壓方式也有所不同，有連續(xù)擠出和間隙擠出之分。。

四平5公斤包裝桶廠家直銷(xiāo)  慶云縣頤福祥塑料制品有限公司生產(chǎn)5升塑料桶是由HDPE聚乙烯等中空原材料吹塑制成的，具有耐酸、耐堿、耐高溫、耐摔等性能，適合裝化學(xué)、油墨、乳膠、精細(xì)化工、等化工液體類(lèi)產(chǎn)品。
5升塑料桶采用優(yōu)質(zhì)原料，耐沖擊，耐高壓，良好的防泄漏性，配有安全防盜外蓋內(nèi)蓋，會(huì)使你的產(chǎn)品受到重重保護(hù)，做到滴水不漏。采用壁厚控制系統(tǒng)，使桶身均勻，強(qiáng)度提高，抗沖擊，抗跌落指標(biāo)優(yōu)異，以及可以按客戶的要求生產(chǎn)出不同尺寸規(guī)格和不同顏色的產(chǎn)品。
    生活中我們會(huì)經(jīng)常看到一些塑料桶，大小不一，有透明的不透明的，如水桶、油桶（汽油桶、柴油桶等）等。總之，塑料桶已經(jīng)存在于生活中，在你不經(jīng)意的轉(zhuǎn)頭，可能就會(huì)看到塑料桶的存在，5升塑料桶已經(jīng)成為了人們生活中不可缺少的一部分。
     以前我們經(jīng)常用到5升桶，但大多是木桶、鐵桶等，但由于木桶和鐵桶在裝運(yùn)物體時(shí)，其本身較重，且不易跺高，給運(yùn)輸帶來(lái)了不便，塑料桶的出現(xiàn)解決了這些問(wèn)題，塑料桶外觀美，重量累，可折疊，且運(yùn)輸方便，在一些化工產(chǎn)品的運(yùn)輸時(shí)不會(huì)與物體發(fā)生反應(yīng)，是目前運(yùn)輸行業(yè)中用的多的儲(chǔ)存容器之一。

塑料桶不管是生活還是工業(yè)生產(chǎn)中大多是作為容器使用的，而在工業(yè)生產(chǎn)中，由于產(chǎn)品被大量生產(chǎn)，所以當(dāng)使用塑料桶進(jìn)行盛裝后，為了減少存儲(chǔ)空間，會(huì)將裝好的塑料桶進(jìn)行堆碼存放，這就要求塑料桶必須要有一定的強(qiáng)度可以承受一定量的重力才可以。

    所以很多人在選購(gòu)塑料桶時(shí)都會(huì)關(guān)注塑料桶的強(qiáng)度，那么影響塑料桶的強(qiáng)度的因素有哪些呢？

    因素一：溫度

    對(duì)塑料桶來(lái)說(shuō)，掌握好溫度是很重要的。這是因?yàn)闇囟葘?duì)塑料擠出及型坯的性能有明顯影響，提高擠出機(jī)溫度，可降低熔體的粘度，改善熔體的流動(dòng)性，降低功耗，提高螺桿轉(zhuǎn)速，而不影響塑料的混煉塑化效果。為了達(dá)到這個(gè)目的，我們可以使用電子溫控儀能夠使工藝溫度穩(wěn)定，同時(shí)節(jié)能顯著。

    因素二：桶內(nèi)的相對(duì)濕度

    濕度會(huì)影響塑料桶的干燥速度，這一點(diǎn)想必是比較好理解的。所以，塑料桶的相對(duì)濕度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一大重要因素。桶內(nèi)相對(duì)濕度低時(shí)，表面和干燥機(jī)內(nèi)水蒸氣壓力差大，干燥速度快，反之則慢。

    因素三：熔體壓力

    熔體壓力高，促使塑化好，混料著色均勻，由其是高密度聚乙烯與低密度聚乙烯共混料，及著色反場(chǎng)，型坯上的晶點(diǎn)、云霧狀花紋減少。所以我們會(huì)采取提高螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)提高熔體壓力。

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5升塑料桶加工溫度的控制，在能夠擠出光滑均勻型坯的情況下，盡可能控制較低的加工溫度。溫度過(guò)高會(huì)引起型坯垂伸，造成縱向壁厚不勻，并需要增加冷卻時(shí)間，延長(zhǎng)了成型周期。溫度過(guò)低則制品表面光擇度差，并增加內(nèi)應(yīng)力。對(duì)不同的原料，需要的加工溫度也不同。一般加工低密度聚乙烯容器擠出溫度為140-180℃，加工高密度聚乙烯容器擠出溫度為150-210℃。對(duì)同一種樹(shù)脂，熔體流動(dòng)速率大的加工溫度低一些，熔體流動(dòng)速率小的加工溫度高一些。模具溫度一般控制在20-50℃。。

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