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PC/ABS

作為世界上銷售量最大的商業化聚合物合金，近幾年都以10%左右的需求速度增長。PC/ABS較之PC提高了流動性，改善了加工性能，減少了制品對應力的敏感性，因而廣泛應用于汽車內飾，外飾，車燈等高強度，高耐熱零件。隨著人們環保意識的提高，汽車行業ELV等環保可回收法規的相繼出臺，原材料廠商也不斷提供新的解決方案。作為工程塑料行業的領先者適時的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解穩定性的PC/ABS，用于免噴涂內飾的超低光澤PC/ABS，耐化學品優異不易被油漆等侵蝕的耐化學溶劑PC/ABS等系列產品。

PC+ABS相比PC、ABS原料具有的優點：

PC與ABS具有一定的相容性，但是，PC與ABS的相容性受兩組分的型號、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效改善界面相容性，最.有效方法是在共混體系中加入相容劑。通常的增容劑有：ABS的接枝物、PE接枝物、聚..乙.烯馬來酸.酐接枝共聚物（SMA）、丙.烯酸或丙.烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、雙組分增容等。 PC/ABS合金可綜合兩者的優良性能。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強度，另一方面降低PC熔體粘度，改善加工性能，減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。

PC/ABS特點：

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.

2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

5、機械性能的卓越平衡

6、低溫時也具備高沖擊強度

7、室內紫外線穩定性

8、較高的熱變形溫度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、色彩范圍廣泛

11、 易于注塑和擠塑，吹塑加工

12、良好的電鍍性

13、一般密度在1.05-1.20間

化學和物理特性:

PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。

1.PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無定形聚碳酸酯(PC)，與丙.烯睛 - 丁二.烯 - ***三元共聚物 (ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，來滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的***平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計算機外殼和移動電話。這種合金共混物具有以下特點：低溫延性、優異的抗沖擊、耐高溫性和卓越的美感.

2.PC/ABS樹脂具有機械性能的卓越平衡.低溫時也具備的高沖擊強度,室內紫外穩定性,高達185°F(85°C)的相對熱指數,耐燃性（UL 94 5VB*）,色彩范圍廣泛, 易于注塑和擠塑加工

3.PC/ABS樹脂的典型應用包括：循環時間要求快的汽車儀表板 , 需要高沖擊強度、尺寸穩定性和耐高溫性能的汽車外部車身壁板及內部組件需要耐高溫、耐燃性和紫外穩定性的臺式電腦、復印機、打印機和筆記本電腦外殼 ?需要具備UL固定值及厚壁設計的計算機視器,量輕和薄壁設計極為重要的傳呼機和便攜式通訊設備外殼,符合諸如Blue Angel ECO和TCO 95的商業設備隨著令人振奮新技術的運用和新產品的開發，

4.PC/ABS塑料的工程熱塑性塑料產品系列得到了不斷的加強。無論您是在尋找一種新的顏色或特殊效果，或是開發新的適合環保要求的產品，總是值得您依賴。"

注塑模工藝條件:

干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度： 230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。

PC/ABS使用壽命 ?干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。注射速度：盡可能地高。而這15%的企業產量約占全國塑料合金總產量的70%以上。企業大部分是通過塑料混煉擠出工藝生產塑料合金的加工型企業。我國塑料合金研發和加工工藝水平有待提高。

典型應用范圍:

汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件 ?2.商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器?3.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）： ?4.電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道 ?5.家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件等。