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耐候級(jí)POM美國杜邦500P
耐候級(jí)POM美國杜邦500P
產(chǎn)品價(jià)格:¥26(人民幣)
  • 規(guī)格:完善
  • 發(fā)貨地:廣東東莞市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 誠信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:東莞市華韻塑膠原料有限公司

    聯(lián)系人:郭琳(小姐)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:934235608@qq.com

    聯(lián)系地址:東莞市樟木頭鎮(zhèn)奧園塑金國際16棟110室

    郵編:523639

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    商品詳情

      耐候級(jí)POM美國杜邦500P

      POM 525GR 美國杜邦525GR杜邦POM
      特性:中粘性。25%玻纖增強(qiáng)級(jí)有特高剛性及強(qiáng)度
      用途:需要較高剛性的機(jī)械零件
      杜邦POM 570美國杜邦POM 570
      特性:一般等級(jí),添加20%玻璃纖維,表面潤滑樹脂。產(chǎn)品特性:高剛性,低翹曲,低潛變性,在較高溫度環(huán)境能保持較佳性能
      用途:需要較高剛性的一般機(jī)械零件
      POM 588P 美國杜邦POM 588P
      用途:應(yīng)用于辦公室自動(dòng)化設(shè)備的齒輪等
      美國杜邦POM 900P杜邦POM 900P
      產(chǎn)品:與DELRIN 500相近,但稍微低的拉伸延伸率和沖擊強(qiáng)度
      用途: 較多模穴與較不易填充的薄肉成型品
      美國杜邦POM 911P杜邦911P
      特性:高流動(dòng)性低黏度表面經(jīng)潤滑樹脂,DELRIN 900P有優(yōu)異的成型特性。產(chǎn)品與DELRIN 500相近,但稍微低的拉伸延伸率和沖擊強(qiáng)度。收縮率低,耐燃油,熱定性相同delrinp,成型周期縮短5%-15%,機(jī)械性能好,尺寸穩(wěn)定性更好,耐疲勞,耐蠕變,剛性等都優(yōu)于共聚甲千,綜合了
      用途:較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。適合工程制品,由于結(jié)晶度的提高,又降低了薄壁制品產(chǎn)生孔隙的危險(xiǎn)
      注塑工藝

      聚甲醛POM料選擇
      聚甲醛POM塑料吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,聚甲醛POM料不需干燥就能加工,但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時(shí)間2小時(shí)以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。
      再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和最終用途而定,有時(shí)可達(dá)100%。
      塑機(jī)的選用
      聚甲醛POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外,對(duì)注塑機(jī)沒有特別要求,一般注塑即可。
      模具及澆口設(shè)計(jì)
      常見模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間。

      排氣系統(tǒng)
      POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
      POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
      干燥處理
      如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中,通常不需要干燥處理。
      熔膠溫度
      可用空射法量度
      POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)
      POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)
      模具溫度
      80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
      注射速度
      常見為中速偏快,過慢易產(chǎn)生波紋,過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。
      注射壓力
      700~1200bar
      背壓
      越低越好,一般不超過200bar
      注射速度
      中等或偏高的注射速度。
      滯留時(shí)間
      如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn)
      POM-H 可在215℃滯留35分鐘
      POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解
      在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器。
      停機(jī)
      清理機(jī)筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變聚甲醛POM料的過熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料,否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭稀櫥瑒┗蚝珿F尼龍的物料,會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。
      后處理
      對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高,須進(jìn)行熱處理。退火處理效果,可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。
      注塑影響條件
      料筒溫度
      因?yàn)榫奂兹≒OM塑膠原料)是結(jié)晶性塑料,熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間對(duì)于它的含晶核數(shù)量與大小均會(huì)產(chǎn)生影響,在其熔點(diǎn)以上的同一溫度下,熔體停留時(shí)間越長,晶核數(shù)會(huì)下降。料筒溫度通常應(yīng)控制在150~180℃,溫度不宜過高,太高會(huì)導(dǎo)致變色分解,過低則會(huì)塑化不均,影響流動(dòng)性。所以在確保流動(dòng)性的前提下,盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時(shí)間。另外噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒溫度。
      模具溫度
      通常模具是影響聚甲醛(POM)強(qiáng)度的主要因素,模溫高,結(jié)晶時(shí)間長,有利于晶體的生長,結(jié)晶較完整,并且流動(dòng)性會(huì)更好。一般情況下,模溫應(yīng)控制在75~120℃。
      注射壓力
      注射壓力的大小主要取決于聚甲醛(POM)的熔融流動(dòng)性,流道、澆口的厚度和寬度,以及塑料制品的厚度等因素。通常為40~130Mpa,對(duì)于厚壁制品,注射壓力可取小值,反之薄壁制品則應(yīng)取大值。

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