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天津PBT臺灣長春4115阻燃
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風干燥，則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
作為注塑工廠的為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。在注射生產中，塑料注塑加工件冷卻時間約占整個注射生產周期的80%。塑膠件的應用范圍越來越廣泛，從簡單的餐具，廚具到復雜的機械零部件，電子產品外殼等都有用到塑膠件，然而對于電子產品外殼等精密度要求較高的塑膠件，注塑加工在注塑制造的時候從模具制造開始就要其精度要求。
3. 熱穩定性：熔料殘留在料筒內時間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機臺：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
此類材料具有優異的機械強度、硬度、剛度、熱性，并能良好地耐受熱劑和熱水。由該材料制成的零件具有的尺寸性和蠕變強度。此外，玻璃纖維增強型Ultramid?T的顯著優勢還在于優良的耐熱性（290℃）。6. 噴嘴與閉鎖系統：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
