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注塑成型的工藝條件：

1.      干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時(shí)間4-6小時(shí)。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時(shí)。

2.      回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預(yù)烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。

聚碳酸酯的應(yīng)用是向高復(fù)合、高功能、專用化、系列化方向發(fā)展，目前已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自專用的品級牌號。

3.      熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間不能超過20分鐘，否則容易降解。

4.      注射機(jī)臺：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。

5.      料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。

⑤塑料的取向和熱應(yīng)力對制件變形的影響可以忽略，制件尺寸對凝固溫度不發(fā)生影響。什么是注塑加工的冷卻時(shí)刻呢，冷卻時(shí)刻便是模被充溢的熔融物開端冷卻直到能夠從模具內(nèi)取出制件所需的時(shí)問，一般有如下三種定義。成型成品厚部位基地處的溫度冷卻到聚合物熱變形溫度所需的時(shí)刻。

6.      噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機(jī)噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費(fèi)原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。

7.      螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。

8.      料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。

9.      模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。