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塑料有什么特性？ PBT具有以下特性： (1)結(jié)晶速度快，可快速成型； (2)吸水率低，電氣性能優(yōu)異且隨溫濕度變化小； (3)耐候性好，適于戶外使用，且耐藥品性優(yōu)異； (4)力學(xué)性能優(yōu)良。純PBT樹脂有優(yōu)異的沖擊韌性，但對缺口敏感，經(jīng)玻纖增強后，不僅可使缺口敏感性得到改善，而且還能使熱變形溫度大大提高，彎曲模量成倍增長； (5)突出的耐摩擦和耐磨耗特性，磨耗量比POM還小。

作為注塑工廠的為主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。首先從模具注塑成型來說起。成型產(chǎn)品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的,但有時也與模具設(shè)計不當(dāng)有關(guān),可能的影響因素包括:模腔數(shù)。

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塑料PBT與PC的價格對比

1.注射溫度:包括料筒溫度(又可分為后、中、前三段)，噴嘴溫度和模具溫度。ABS熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯，但溫度高的條件下對于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解溫度，理論上高達270t:以上，但在實際注塑中，由于受時間及其它工藝條件的影響，樹脂往往在2501左右就開始變色，同時ABS中所含的橡膠相也不適應(yīng)過高的溫度，否則將會影響制品性能。ABS的成型溫度除耐熱級、電鍍級等品級的樹脂要求溫度稍高些(在210-2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外，對于通用級、阻燃級、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C械性能不利。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些，對于一般的制品，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機在160?220X:即可成型。在成型中，一般料筒溫度(后部150?1701C、中部170?180"�:,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會反映到制品上，引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。