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則應在支座與梁筋底之間加設比支座大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板做過渡層，以免支座局部受壓，而形成應力集中.鋼筋砼墊塊或厚鋼板要用環氧樹脂砂漿和梁筋底貼合粘結。落梁后，一般情況下支座頂面與梁面保持水平.預應力簡支梁。其支座頂面可稍后傾，非預應力梁其支座頂面可略微前傾，但傾斜角度不得超過5".在設置板式橡膠支座的墩，臺，梁應待可使用金屬線代替拉桿木模在施工現場制作。5，支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環向位移量±60mm-±100mm，6，支座滑動摩擦系數μ≤0.03（-25℃-+60℃），7，支座轉動摩擦系數μ=0.05-0.1（GKQZ型，GJQZ型）μ≤0.03（GKGZ型，GJGZ型）。粘合在一定壓力（1）性能：本產品由多層橡膠片與薄鋼板鑲嵌對橋梁設計與降低造價有益，有良好的隔震作用，可減少活載與地震力對建筑物的沖擊作用。本產品是于普通板式橡膠支座上粘接一層厚1.5-3mm的聚四氟乙烯板而成。b，為防止四氟滑板支座滑出不銹鋼板以外，在支座上鋼板處刻槽將不銹鋼板錨于槽中，以增加抗震性能。c，在支座下鋼板安放支座位置處要扣5mm深度刻槽，將支座置于槽口，以增加支座抗滑承載力。2，上下鋼板同梁底，支承墊石用環氧樹脂砂漿粘結，可采用如下配比（按重量份）環氧樹脂6101：100，苯二甲酸二丁脂：12，乙二胺：8-10（或三乙烯四胺：14-15），水泥或石灰粉或細砂：250-300。

如果開裂應該記錄開裂位置及其寬度以保證后期抓緊時間更換。橡膠支座中間各層加勁鋼板之間的橡膠板是否受力均勻是否凹凸不正常。板式橡膠支座在公路橋梁中起著重要的作用。板式橡膠支座的。后期養護時要注意：板式橡膠支座每隔一段時間就應該進行養護和維修為了保證公路橋梁的正常時候應該對于支座進行定期檢查保養。這樣可以有力的保證公路橋梁的安全使用。檢查橡膠支座是否出現滑移或者脫空現象。對特別寬的公路橋梁，應設置沿縱向和橫向均能移動的活動支座。7，懸臂梁橋的錨固跨也應在一端設置固定支座，另一端設置活動支座，多孔懸梁橋掛梁的支座布置與簡支梁相同8，連續梁橋每聯只有一個固定支座，為避免梁的活動端伸縮縫過大，固定支座宜置于每聯的中間支點上，如該處敦身較高或因地基受力條件等原因，則應考慮避開，或采取特殊措施，以免敦身尺寸過大。三，橋梁支座的材料構成：橋梁支座的材料有鋼。應當注意施工材料的選擇與預埋鋼板施工問題的有效控制，尤其是不銹鋼板選擇過程中，應當選擇比較光滑，平整度相對較高的一些鋼板，厚度不能過于薄。只有這樣才能有效實現梁端位移和順利施工作業。在此工程項目建設過程中，所采用的施工作業方式和方法主要是先焊接，后預埋，實踐中為有效防止或減少拉毛問題的出現，可在不銹鋼板面上利用貼不干膠紙的方法進行操作。2以保證安裝施工質量。3。由于支座在墩臺頂部，處于比較高的位置，所以檢測和養護都非常不便，從而導致在平時的橋梁養護中忽略對支座的養護或對支座的養護不到位。如果橋梁的伸縮縫的橡膠止水帶破壞，導致支座處的梁體有滲水現象，支座被水浸濕。從而導致支座出現老化現象，一旦混有油脂的雨水將支座浸濕，支座老化的速度會進一步加快，如果養護不及時，不能及時切斷水源，支座破壞的速度會越來越快。如果同一片梁底下的支座有一個發生了破壞。

前24小時內安裝支承墊石表面干燥厚的環氧砂漿找平。安裝注意事項控制好基座表面平整度基座平面的支承墊石的大小應能承受上層建筑負載大于61兆帕是一天后必須達到的標準。制備環氧砂漿也是施工是需要注意的。控制好金屬部件的施工比較安裝方法，兩種嵌入式不銹鋼推薦的施工方法采用焊接在先比較好。拉毛現象可以用在施工嵌入在焊接和不銹鋼表面的不干膠紙貼大方法解決。預制底模中的相應的部件預留了一個孔。而在支座頂面用純橡膠制成球星表明。球面中心橡膠大厚度為4-10mm。球冠圓板式橡膠支座傳力均勻，可明顯改善或避免支座底面產生偏壓，脫空等不良現象，特別適用于縱橫坡度較大（3%-5%）的立交橋和高架橋。極限抗壓強度（抽3中規格，用量100塊以下的可抽一種，每種隨機抽取3塊）。支座下滑板和底板及錨固加板之間設不銹鋼板和聚四氟乙烯滑板，以便支座可以縱向滑動.該支座既要承愛壓力又要承受拉力。板式橡膠支座一，板式橡膠支座的結構及性能橋梁板式橡膠支座是由多層橡膠片與薄鋼板硫化，粘合而成，它有足夠的豎向鋼度，能將上部構造的反力可靠的傳遞給墩臺，有良好的彈性，以適應梁端的轉動。

鋼板增設安裝孔與鋼筋相連接