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超高分子量聚乙烯管 抗沖擊219礦漿管 DN219超高管
超高分子聚乙烯尾礦管 超高分子聚乙烯礦漿管 高分子尾礦管 高分子礦漿管 高分子耐磨管 耐磨高分子管 UHMW-PE管 UPE管 耐磨尾礦管 耐磨礦漿管
洛陽東宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3
超高分子量聚乙烯管選礦、治金：
煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦，選礦廠的礦漿輸送大量采用管道，如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統管等。選煤廠輸送煤炭選所產生的浮選入料、浮選精礦和重介質懸浮液等固液混合物都要用管道輸送。據日本統計，輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h，原尾礦管短時為6000h，砂漿填充用管多為6000h，最長時為1000h
目前，我國選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管，由于礦漿中含有約30％的鐵礦石，對鋼管的磨摜相當厲害，使用壽命僅為1～2a，且每半年要翻轉90°，工作量很大治金行業的焦炭粉、礦粉、礦漿及治煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。如革鋼鐵公司的一個選礦廠用于精選各種礦物的輸送管路長達60km，對磨損最嚴重的部位通常幾個星期需要更換一次管道，其余管道每隔不長時間就需進行翻轉，工作量之大可想而知。我國是煤炭、礦業大國，煤礦多達9萬余個1。據不完全統計，每年需耐磨塑料礦用管約2萬t，若普遍使用，每年需求量在4萬t以上，可節約鋼材20萬t。
據報道，美國聯邦環境保護委員會規定采礦業，特別是礦砂排水操作要采用超高分子量聚乙烯管。
超高分子量聚乙烯管抗沖擊性能：
|
材料 |
UHMW-PE |
HDPE |
PC |
ABS |
PA66 |
POM |
|
沖擊強度 KJ/CM2 |
≥140 |
27 |
60~100 |
20~60 |
60~90 |
20 |
超高分子量聚乙烯管耐磨損性能：
|
材料 |
UHMW-PE |
PA6 |
PA66 |
PTFE |
POM |
HDPE |
黃銅 |
|
沙漿磨耗指數 |
1 |
4 |
5 |
5 |
6 |
10 |
27 |
超高分子量聚乙烯管憎水特性：
|
材料 |
UHMW-PE |
PC |
ABS |
POM |
PA66 |
PTFE |
|
吸水率 |
<0.01 |
0.15 |
0.2~0.45 |
0.25 |
1.5 |
<0.01 |
超高管自潤滑性能：
|
材料 |
動摩擦因素 |
||
|
無潤滑 |
水潤滑 |
油潤滑 |
|
|
UHMW-PE |
0.07~0.22 |
0.05~0.10 |
0.05~0.08 |
|
PA66 |
0.15~0.40 |
0.14~0.19 |
0.06~0.11 |
|
POM |
0.15~0.35 |
0.10~0.20 |
0.05~0.10 |
|
PTFE |
0.04~0.25 |
0.04~0.08 |
0.04~0.08 |
超高分子量聚乙烯管的優點：
|
序號 |
項目 |
要求 |
|
|
1 |
20℃靜液壓強度（環向應力12.4Mpa，100h） |
不破裂，不滲漏 |
|
|
2 |
80℃靜液壓強度（環向應力5.5Mpa，165h） |
不破裂，不滲漏 |
|
|
3 |
80℃靜壓強度（環向應力5.0Mpa，1000h） |
不破裂，不滲漏 |
|
|
4 |
斷裂伸長率，％ |
≥500 |
|
|
5 |
縱向收縮率（110℃），％ |
≤2.2 |
|
|
6 |
氧化誘導時間（200℃），min |
≥20 |
|
|
7 |
耐候性1）（管材累計接受 ≥3.5GJ/㎡老化能量后） |
80℃靜液壓強度 （環向應力5.5Mpa,165h） |
不破裂，不滲漏 |
|
斷裂收縮率，％ |
≥500 |
||
|
氧化誘導時間（200℃），min |
≥10 |
||
