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鋼板的厚度,鋼板的層數,橡膠的厚度,品種等全部有明確的規定。而一些不具備生產條件和檢測手段的企業或者手工作坊,在制造過程中,沒有嚴格的工藝規程和生產配方,粗制濫造,給產品質量帶來隱患,給工程造成損失。由于施工期間不能嚴格保證施工質量,導致支座墊石存在一定高差,當支座安裝完成以后,梁底的支座不能保證同時受力,高差小時可能引起支座受力大小不均,如果高差過大。同時。2要認真做好技術交底工作,使各級管理及施工操作人員都了解和掌握,在施工過程中要嚴格檢查,控制過程,發現問題,及時處理。2.3,要嚴格控制蓋梁及墩臺帽施工質量,其坡度,標高,表面平整必須達到標準要求。墊石施工要精細,墊石除達到要求的強度外,頂面標高控制要非常嚴格,且頂面平整密實,沒有偏斜現象。2.4支座在順橋向和橫橋向的方向,位置應準確,安裝時應進行檢查核對,避免反置。訂購橡膠支座需提供數據:1.板式橡膠支座中GJZ型號的長,寬,高數據,GYZ橡膠支座的直徑,厚度。2.是普通板式橡膠支座還是四氟滑板橡膠支座3.對于盆式橡膠支座好提供圖紙,沒有圖紙需要明確下是GPZ。(或環氧樹脂砂漿)。再次落梁,在重力作用下支座上下表面平行且同梁底,墩臺頂面全部密貼,同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內,梁的縱向傾斜度應加以控制,以支座不產生明顯初始剪切變形為佳。若發現下述情況橡膠支座安裝時的調整橡膠支座安裝后。普通板式橡膠支座安裝注意事項圓形支座各向同性,安裝時無需考慮方向性,只需將支座圓心同設計位置中心點重合即可。矩形支座短邊應與順橋方向平行安置。
5,可適應任意方向的轉角要求。減震支座具有良好的減震性能,7,支座通過球面傳力,不出現力的縮頸現象,作用在上,下結構的反力比較均勻,8,支座不用橡膠承壓,不存在橡膠老化對支座的影響,使用壽命長。減震的需要而設計的。該支座是有多層橡膠片與內嵌鋼板經加壓,硫化制成,具有足夠的豎向剛度,支撐建筑物上部結構的垂直載荷。同時,通過其良好的彈性和較大的剪切變形。因此生產產品自身的物理量以及力學性能等,難以完全有效地滿足設計規范之要求。即使采用的料與設計規范不相符,實踐中也仍然按照設計標準和要求進行檢驗。由于支座墊石的表面可能存在著不平整問題,因此導致支座在具體安放之后出現局部脫空等現象。支座墊石頂面的標高沒有得到有效的控制。導致梁底支座受力不平衡,支座的偏壓就會非常的少。其次此時便會導致支座的表面出現異常的鼓出。鋼板上焊錨固鋼筋與梁體相連接。將此支承鋼板視作用澆梁模板的一部分進行澆注。為防止漏漿,可在支承鋼板之間四周空隙處,用紗回絲,油灰或軟木板填沒。以后在拆除模板時,再將軟木板除去。按以上施工可使支座同梁底鋼板,墊石頂面全部密貼。為方便找平(3)同一片梁的兩個或四個支座應處于同一平面上。四氟板式橡膠支座的安裝1,安裝四氟板支座必須精心細致準確就位。而在支座頂面用純橡膠制成球星表明。球面中心橡膠大厚度為4-10mm。球冠圓板式橡膠支座傳力均勻,可明顯改善或避免支座底面產生偏壓,脫空等不良現象,特別適用于縱橫坡度較大(3%-5%)的立交橋和高架橋。
影響支座施工質量的主要原因能夠影響支座質量的問題有很多,例如支座的平整度沒有達到標準,不銹鋼板的光滑度不夠以及支座安裝的位置錯誤等等都會給支座施工的質量帶來影響。1.1,支座墊石高度以及平整度不符合要求。與鋼板接觸時,摩擦系數μ=0.2。聚四氟乙烯板與不銹鋼板接觸(加硅脂)時,μf=0.06,當溫度低于-25℃時,μf值增大30%,當不加硅脂時,μf應加倍。若有實測資料時,也可按實測資料采用。橡膠支座剪切角α正切值,當不計制動力時,tanα不大于0.5,當計入制動力時,tanα不大于05,橡膠支座的計算和驗算均應滿足JTGD62一2004的要求。普通板式橡膠支座規格表示方法。GPZ(II),GPZ(III)哪種規格的橡膠支座,橡膠支座的承載力,活動橡膠支座的位移量。需求不同制作流程不同報價也就不一樣。在-25℃~+60℃溫度下使用。耐寒型膠料采用天然橡膠配制而成,在-40℃~+60℃溫度下使用。
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