PA-737/臺灣奇美 ABS參數
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/PA-737/臺灣奇美
用途： 食品級,家用電器
特性備注：產品特性：高流動性、中沖擊強度
重要參數： 熔體流動速率:3 g/10min 密度:1.04 g/cm3 缺口沖擊強度:25 拉伸強度:36 MPa 斷裂伸長率:22 % 彎曲強度:57 MPa 硬度:103 維卡軟化點:101 ℃ 熱變形溫度:83 ℃
生產廠商：臺灣奇美實業股份有限公司
ABS/PA-707特性備注：超高光澤性、超高剛性、特佳彎曲強度。重要參數：熔體流動速率:2.1 g/10min缺口沖擊強度:14 拉伸強度:49 MPa斷裂伸長率:15 %彎曲強度:84 MP
ABS/PA-709特性備注：超高沖擊強度、耐低溫性佳。重要參數：熔體流動速率:0.6 g/10min密度:1.03 g/cm3缺口沖擊強度:45 拉伸強度:39 MPa斷裂伸長率:40 %
ABS/PA-709S特性備注：超高沖擊強度。重要參數：熔體流動速率:0.4 g/10min缺口沖擊強度:44 拉伸強度:34 MPa斷裂伸長率:40 %彎曲強度:54 MPa
ABS/PA-717C特性備注：高沖擊強度。重要參數：熔體流動速率:1.4g/10min,密度:1.04g/cm3,缺口沖擊強度:28,拉伸強度:44MPa,斷裂伸長率:25%。
ABS/PA-727特性備注：電鍍性佳。重要參數：熔體流動速率:1.7 g/10min,密度:1.04g/cm3,缺口沖擊強度:26,拉伸強度:47MPa,斷裂伸長率:20%。
ABS/PA-746特性備注：高流動性、高沖擊強度。重要參數：熔體流動速率:3g/10min,密度:1.03g/cm3,缺口沖擊強度:32,拉伸強度:40MPa,斷裂伸長率:30%。
ABS/PA-765A特性備注：1/12” UL94V-0，1/10”5VA，高流動性。重要參數：熔體流動速率:4.8g/10min,密度:1.17/cm3,缺口沖擊強度:21拉伸強度:39MPa,斷裂伸長率:15%。
ABS/PA-765B特性備注：1/10” UL94V-0，1/16”V2，1/8”5VA，中沖擊強度。重要參數：熔體流動速率:2.6g/10min,密度:1.16g/cm3缺口沖擊強度:24,拉伸強度:39MPa,斷裂伸長率:25%
ABS/PA-777B特性備注：耐熱性、高沖擊強度。重要參數：熔體流動速率:6.7g/10min,密度:1.03 g/cm3,缺口沖擊強度:23,拉伸強度:42MPa斷裂伸長率:15%。
ABS/PA-777D特性備注：超耐熱性、中沖擊強度。重要參數：熔體流動速率:6g/10min,密度:1.06 g/cm3,缺口沖擊強度:17,拉伸強度:43MPa斷裂伸長率:15%。
ABS/PA-777E特性備注：超高耐熱、中沖擊強度。重要參數：熔體流動速率:5g/10min,密度:1.07g/cm3,缺口沖擊強度:12,拉伸強度:43MPa,彎曲強度:73MPa等型號。
ABS具有優良的綜合物理和機械性能，極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和經類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代經中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。
在工程中，ABS廣泛運用到工程管道中，在市政中對材質要求比較高的項目的池底管道一般可采用ABS管道。
1. ABS塑料涂料涂裝工藝
(1 )塑料涂裝工藝流程
退火或整面處理 汽油洗 化學除油 水洗水洗 純水洗 水分干燥 除電除塵 噴ABS塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃，30min)。
(2 )噴涂施工條件
噴涂施工溫度為(25±5)℃。施工相對濕度不大于80%。濕度過大時，在漆內添加CHA—13或F—1防潮劑，防止涂層發白。
(3)施工工藝參數
噴涂施工時用稀釋劑調整施工黏度為11-13s，并用74 μm(200目)銅絲網布過濾。采用小口徑噴槍，噴涂壓縮空氣壓力為0.35~0.50MPa。噴槍與工件的距離為30~50cm。
(4)涂料干燥
塑料ABS涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。
ABS塑料的應用范圍:
1.殼體材料
廣泛用于制造電話機、移動電話、傳呼機、電視機、洗衣機、錄音機
收音機、復印機、傳真機、玩具及廚房用品等的殼體。
2.機械配件
ABS可用于制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管材、管件、蓄電池槽及電動工具殼等。
3.汽車配件
具體品種有方向盤、儀表盤、風扇葉片、擋泥板、手柄及扶手等。
4由于PC/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時，有時還會發現在澆口處出現斑紋現象，通常是由于高速注射時，熔料擴張進入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現，也可以提高模具溫度，增設增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口，也可以采用耳形澆口，在澆口出口處增設一個耳槽，使澆口附近的噴射，料流沖擊斑痕，以及殘余應力都集中在耳槽，而不影響PC/ABS制件質量。同時，由于多個澆口注塑或者分流道多時，也會出現熔接線。
批發說明
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