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中國(guó)PP(聚丙烯)的工業(yè)生產(chǎn)始于20世紀(jì)70年代，經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，已經(jīng)基本上形成了溶劑法、液相本體-氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生產(chǎn)工藝并舉，大中小型生產(chǎn)規(guī)模共存的生產(chǎn)格局。中國(guó)的大型聚丙烯生產(chǎn)裝置以引進(jìn)技術(shù)為主，中型和小型聚丙烯生產(chǎn)裝置以國(guó)產(chǎn)化技術(shù)為主。中國(guó)PP(聚丙烯)在將來(lái)的幾年里產(chǎn)量會(huì)有較大的增長(zhǎng)，但生產(chǎn)仍然供不足需，中國(guó)已經(jīng)成為全球較大的聚丙烯凈進(jìn)口國(guó)。但由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)量很快增長(zhǎng)，進(jìn)口依存度總體上呈下降趨勢(shì)。中國(guó)聚丙烯未來(lái)幾年內(nèi)，表觀消費(fèi)量依然會(huì)保持較高增速，進(jìn)口量將會(huì)增大，聚丙烯產(chǎn)業(yè)在中國(guó)的前景廣闊。

PP(聚丙烯)生產(chǎn)工藝:

由醋酸乙烯在醋酸存在下聚合而成，聚合度以250～600為宜，聚合完成后，樹(shù)脂中殘存的微量催化劑(通常為過(guò)氧化物)、單體和(或)溶劑經(jīng)真空干燥、蒸汽汽提、洗滌或聯(lián)合處理法除去。在醋酸的存在下，以過(guò)氧化苯甲酰為引發(fā)劑，醋酸乙烯進(jìn)行本體聚合；或以聚乙烯醇為分散劑，在溶劑中于70～90℃下進(jìn)行溶液聚合2～6h(聚合度控制在250~600為宜)，即得產(chǎn)品。聚丙烯分子中含有，按排列位置分為等規(guī)聚丙烯(isotactic polyPropylene)、無(wú)規(guī)聚丙烯(atactic PolyPropylene)和間規(guī)聚丙烯(syndiotatic Polypropylene)。排列在分子主鏈的同一側(cè)稱(chēng)等規(guī)聚丙烯；若無(wú)秩序地分布在分子主鏈的兩側(cè)稱(chēng)無(wú)規(guī)聚丙烯；當(dāng)交替排列在主鏈的兩側(cè)稱(chēng)間規(guī)聚丙烯。一般生產(chǎn)的聚丙烯樹(shù)脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)的含量(稱(chēng)等規(guī)度)約為95%，其余為無(wú)規(guī)或間規(guī)聚丙烯。我國(guó)現(xiàn)生產(chǎn)的聚丙烯樹(shù)脂按熔融指數(shù)和所加入的助劑分類(lèi)，無(wú)規(guī)聚丙烯是生產(chǎn)等規(guī)聚丙烯的副產(chǎn)物。在生產(chǎn)等規(guī)聚丙烯中產(chǎn)生無(wú)規(guī)聚丙烯，通過(guò)分離方法把等規(guī)聚丙烯與無(wú)規(guī)聚丙烯分離。無(wú)規(guī)聚丙烯為高彈熱塑性材料，它有良好的拉伸強(qiáng)度。也可以象乙丙橡膠一樣進(jìn)行硫化。

PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。
由于 PP制品 均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。
PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。
低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。
并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。聚丙烯（PP）是常見(jiàn)塑料中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應(yīng)用。
PP屬結(jié)晶性聚合物，熔體冷凝時(shí)因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1.0％-1.5％)。PP在熔融狀態(tài)下，用升溫來(lái)降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過(guò)程中，應(yīng)以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質(zhì)量。

聚丙烯特性     
（1）物理性能：聚烯為無(wú)，無(wú)臭，無(wú)味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是     
目前所有塑料中最輕的品種之一。它對(duì)水特別穩(wěn)定。在水中24h的吸水率僅為0.01%、分子量約8~15萬(wàn)     
之間。成形性好，但因收縮率大，厚璧制品易凹陷。制品表面光澤好，易于著色。     
（2）、力學(xué)性能：聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué).性能，其強(qiáng)度和硬度，彈性     
都比HDPE高，但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以沖擊強(qiáng)度較差，分子量增加的     
時(shí)候，沖擊強(qiáng)度也增大，但成形加工性能變差，PP最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，如用PP注塑一體     
活動(dòng)鉸鏈，能承受7×10的7次開(kāi)閉的折迭彎曲而無(wú)損壞痕跡，干摩擦系數(shù)與尼龍相似。但在油潤(rùn)滑下     
，不如尼龍。     
（3）、熱性能：PP具有良好的耐熱性，熔點(diǎn)在164~170℃，制品能在100℃以上溫度進(jìn)行消滅菌，    

聚丙烯，這家伙簡(jiǎn)稱(chēng)PP，因?yàn)橹C音是屁屁，怕人家取笑它，所以搞個(gè)了洋氣的英文名稱(chēng):Polypropylene，瞬間高大尚了。

那么您相認(rèn)識(shí)它嗎？就由我為大家介紹一下聚丙烯（PP）的相關(guān)資料吧！

聚丙烯（PP）是由丙烯，CH2=CHCH3，在Z-N金屬催化劑作用下加聚而成的。

聚丙烯（PP）的生產(chǎn)方法:

1>淤漿法。在稀釋劑（如己烷）中聚合，是早工業(yè)化、也是迄今生產(chǎn)量大的方法。

2>液相本體法。在70℃和3MPa的條件下，在液體丙烯中聚合。

3>氣相法。在丙烯呈氣態(tài)條件下聚合。后兩種方法不使用稀釋劑，流程短，能耗低。液相本體法現(xiàn)已顯示出后來(lái)居上的優(yōu)勢(shì)，氣相法也在迅速發(fā)展。

聚丙烯（PP）分類(lèi)：根據(jù)結(jié)構(gòu)不同分為全同聚丙烯(isotactic)和無(wú)規(guī)聚丙烯 (atactic)。一般常用的聚丙烯都是全同聚丙烯。

P的應(yīng)用

（1）注射成型制品： 是聚丙烯大的應(yīng)用領(lǐng)域，制品有周轉(zhuǎn)箱、容器、手提箱、汽車(chē)部件(汽車(chē)內(nèi)飾件，如儀表盤(pán);擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇;保險(xiǎn)杠）、家用電器部件、醫(yī)療器械（一次性針筒）、器械（洗碗機(jī)門(mén)襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門(mén)襯墊等、日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）和家具。

（2）擠出制品：制成聚丙烯纖維，也可制成聚丙烯薄膜，其中雙向拉伸薄膜的強(qiáng)度和透明度都大幅度提高，是重要的包裝用高分子材料。

（3）熱成型制品：薄片經(jīng)熱成型加工制成薄壁制品，用作一次性使用的食品容器——飲水杯。

其他，如吹塑制品，聚丙烯廣泛地用于食品包裝，如酸乳容器、熱灌裝飲料瓶。玩具。通過(guò)特殊的催化方法（茂金屬催化技術(shù)）還可以制成分別帶有全同和無(wú)規(guī)鏈段的嵌段聚丙烯。這種聚丙烯的性質(zhì)和橡膠類(lèi)似。

聚丙烯是用途為廣泛的通用塑料，它即可以作為塑料使用也可以紡絲制成纖維(丙綸)。丙綸是低吸水性，高耐腐蝕性的纖維，可以用于服裝和家具，特別適合織造地毯。也可擠出或吹塑制成薄膜，再經(jīng)牽伸切割為扁絲，制編織袋，或作捆扎材料——打包帶。近年聚丙烯復(fù)合薄膜發(fā)展很快，可防濕、隔氣和蒸煮，用作食品和飲料軟包裝。

聚丙烯管道用于輸送熱水—PPR管、工業(yè)廢水和化學(xué)品。板材用于制作容器。