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（新聞）萊蕪橋梁墩柱加固養(yǎng)護（專業(yè)）施工隊，（新聞）萊蕪橋梁墩柱加固養(yǎng)護（專業(yè)）施工隊， 碳纖維布加固技術(shù)于國內(nèi)早通過的規(guī)范是《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146：2003，現(xiàn)已經(jīng)被新的規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2013代替,使用碳纖維加固技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，形成一個新的復(fù)使增強貼片與原有鋼筋混凝同受力。增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，強度、抗裂性、結(jié)構(gòu)的延性和抗震加固的作用。 碳纖維加固適用范圍 纖維類材料（碳纖維布、碳纖維板、芳倫纖維及玻璃纖維）加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補強和抗震加固的作用。適用于建筑梁、板、柱、墻等的加固，以及橋梁、、煙囪、筒倉等其它土木工程的加固補強。 施工工藝：表面處理→涂刷底膠→修補找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護→檢驗 施工 1.施工 1)施工前應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖，按設(shè)計圖紙，在加固部位放線定位。 2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。 3)應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的工作。 2.混凝土表面處理 1)應(yīng)清理被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，混凝土結(jié)構(gòu)層。 2)被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。 3)應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。 4)表面打磨后，應(yīng)用吹風器或吸塵器將表面粉塵徹底清理，并保持干燥。 3.配制并涂刷底層樹脂 1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。 2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。 4.粘貼面找平處理1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。 2)混凝土表面修補應(yīng)選用將表面浮塵擦去，有凹陷處，應(yīng)使用修補膠找平；有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成曲面。 3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm。 4)用刀頭寬度≥100mm的對凹坑實施填塞修補、找平，找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或痕跡紋路為準。 5)宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。 5.碳纖維布（板）剪裁 1)按設(shè)計規(guī)定尺寸剪裁碳纖布，切記必須設(shè)計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。 2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。 3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。 6.配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂 1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細閱讀其使用說明書。 2)按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。 3)嚴格按重量比計量使用配制。 4)按廠家配合比和工藝要求進行配制，且應(yīng)有專人負責。攪拌應(yīng)順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。 5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。 7.粘貼碳纖維材料

2：1； 2、配制浸漬膠應(yīng)設(shè)專人負責，并用秤進行控制各種材料的數(shù)量，偏差在±5%范圍； 3、調(diào)膠使用低速攪拌器攪拌，攪拌時間約2~3分鐘，攪拌均勻，無氣泡產(chǎn)生，并防止灰塵雜質(zhì)混入。 六、粘貼碳纖維布 1、在粘貼碳素纖維布之前，要有計劃的計算出粘貼范圍的大小、表面的形狀、施工、施工時間、施工人員等。 2、必須調(diào)配適當量的浸漬膠，以避免超出可使用的時間之外，配制好浸漬膠后，立即用滾筒刷均勻的涂刷，底層用量為400-500g/m2。 3、涂刷浸漬膠后馬上粘貼預(yù)先剪好的碳素纖維布于施工處，用橡皮或塑料的刮析輕刮數(shù)次。粘完后，在順著碳素纖維布方向來回數(shù)次讓浸漬膠浸透且擠出氣泡。 4、在30分鐘后、3小時之內(nèi)，檢查底層的浸漬膠是否浸透后，再按著碳纖維布的方向，然后按上層涂量的涂刷。上層涂量為300-400g/m2 5、多層粘貼時逐層重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在碳纖維布表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼，如超過60分鐘則應(yīng)等12小時后再進行涂浸碳纖維粘貼下一層。 6、后的一層碳纖維物表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑。 七、固化養(yǎng)護 施工完成后24小時內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護，防止碰傷施工表面。平均氣溫為20~25℃時，固化養(yǎng)護時間不得少于3天；平均氣溫為10℃時，固化養(yǎng)護時間不得少于7天。 八、檢驗 1、碳纖維布的實際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm。 2、碳纖維布與混凝土之間的粘接，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的檢查，總有效粘接面積不應(yīng)低于95%。 3、當碳纖維布的空鼓面積不大于2500px?2;時，可采用針管注膠的進行修補。當空鼓面積大于2500px?2;時，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不應(yīng)小于100mm。必要時，可采用正拉試驗對施工進行現(xiàn)場抽樣檢驗。 碳纖維布施工注意事項 1、加固部位基層混凝土抗壓強度不低于C15。 2、碳纖維布應(yīng)通長布置，如需搭接時應(yīng)沿纖維方向搭接，搭接不得少于100mm。 3、施工溫度以5℃~35℃為宜。 4、碳纖維布為導電材料，施工時應(yīng)盡量遠離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護措施。 5、施工中應(yīng)避免碳纖維的彎折。 6、碳纖維片材及配套碳膠的原料應(yīng)密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。 7、施工場地必須保持良好的通風。 8、現(xiàn)場施工人員應(yīng)佩戴必要的防護措施，如佩戴護目鏡、口罩和手套。 9、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

（新聞）萊蕪橋梁墩柱加固養(yǎng)護（專業(yè)）施工隊　　據(jù)介紹，為拓寬民用球扁鋼的銷售渠道，去年以來，股份市場中心銷售人員出擊，以“擴直供、做直銷、穩(wěn)渠道”為指導原則，科學制定民用球扁鋼方案，建，聯(lián)手環(huán)渤海、長三角、珠三角等區(qū)域市場，為擴大產(chǎn)品市場份額奠定基礎(chǔ)。

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