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（新聞）榆林修補裂縫注膠加固及（專業）施工隊，（新聞）榆林修補裂縫注膠加固及（專業）施工隊，裂縫，是混凝土結構中常見的病害，處理不及時會鋼筋銹蝕，混凝土結構承載力與耐久性。裂縫處理的壓力灌注法通過卡本裂縫膠與封縫膠配合施工，在裂縫表面采用封縫膠封縫并預埋注膠嘴后，利用注膠機或注射器進行注膠施工。壓力灌注法效果且施工較簡單，已成為處理裂縫的主流。 壓力灌注法中存在較多的注意事項，首先是裂縫處的表面處理。為保卡本封縫膠的粘接性能與正常固化，應保證封縫膠粘貼處的混凝土表面無灰塵、浮渣等污物，且施工溫度與濕度符合膠體施工要求。另外，裂縫內部也應當保證清潔，防止灰塵過多或過于影響裂縫膠的粘接性能與固化效果。 其次，在采用壓力灌注法時，應注意裂縫膠灌注效果是否要求。這里需要注意兩點，點是針筒注膠嘴的布置間距應為100mm至300mm，防止間距過大壓力達不到注射要求；另一方面，要注意排氣嘴的布置，待封縫膠固化后，應進行壓氣試驗，檢查密封效果的同時保障通氣情況，防止形成封閉空間影響膠液壓注。 裂縫處理，往往只是病害的表面治理，關注重點應在杜絕裂縫的二次出現。當由于承載力不足而產生裂縫時，還需對裂縫處理完畢的結構進行加固，可采用卡本碳纖維布進行加固。當裂縫是由于地基不均勻沉降產生時，還需解決地基沉降問題避免裂縫的二次出現。
2：1；
2、配制浸漬膠應設專人負責，并用秤進行控制各種材料的數量，偏差在±5%范圍；
3、調膠使用低速攪拌器攪拌，攪拌時間約2~3分鐘，攪拌均勻，無氣泡產生，并防止灰塵雜質混入。
六、粘貼碳纖維布
1、在粘貼碳素纖維布之前，要有計劃的計算出粘貼范圍的大小、表面的形狀、施工、施工時間、施工人員等。
2、必須調配適當量的浸漬膠，以避免超出可使用的時間之外，配制好浸漬膠后，立即用滾筒刷均勻的涂刷，底層用量為400-500g/m2。
3、涂刷浸漬膠后馬上粘貼預先剪好的碳素纖維布于施工處，用橡皮或塑料的刮析輕刮數次。粘完后，在順著碳素纖維布方向來回數次讓浸漬膠浸透且擠出氣泡。
4、在30分鐘后、3小時之內，檢查底層的浸漬膠是否浸透后，再按著碳纖維布的方向，然后按上層涂量的涂刷。上層涂量為300-400g/m2
5、多層粘貼時逐層重復上述步驟，但應在碳纖維布表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼，如超過60分鐘則應等12小時后再進行涂浸碳纖維粘貼下一層。
6、后的一層碳纖維物表面應均勻涂抹一道粘結劑。
七、固化養護
施工完成后24小時內防止雨淋或受潮，并注意保護，防止碰傷施工表面。平均氣溫為20~25℃時，固化養護時間不得少于3天；平均氣溫為10℃時，固化養護時間不得少于7天。
八、檢驗
1、碳纖維布的實際粘貼面積不應少于設計面積，位置偏差不應大于10mm。
2、碳纖維布與混凝土之間的粘接，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的檢查，總有效粘接面積不應低于95%。
3、當碳纖維布的空鼓面積不大于2500px?2;時，可采用針管注膠的進行修補。當空鼓面積大于2500px?2;時，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不應小于100mm。必要時，可采用正拉試驗對施工進行現場抽樣檢驗。
碳纖維布施工注意事項
1、加固部位基層混凝土抗壓強度不低于C15。
2、碳纖維布應通長布置，如需搭接時應沿纖維方向搭接，搭接不得少于100mm。
3、施工溫度以5℃~35℃為宜。
4、碳纖維布為導電材料，施工時應盡量遠離電氣設備及電源，或采取可靠的防護措施。
5、施工中應避免碳纖維的彎折。
6、碳纖維片材及配套碳膠的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。
7、施工場地必須保持良好的通風。
8、現場施工人員應佩戴必要的防護措施，如佩戴護目鏡、口罩和手套。
9、施工現場嚴禁吸煙。
（新聞）榆林修補裂縫注膠加固及（專業）施工隊 全球契約組織22日在北京舉行的“點亮美好未來——2016實現可發展目標”上發布報告指出，全球貧富差距日益擴大。富人越來越富、越來越窮，內部和國與國之間的收入差距正在擴大。目前，富裕的1%人口著全球一半以上的財富。
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