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套筒補償器稱管式伸縮節(jié),是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線管道輔設(shè)后出現(xiàn)的軸向熱膨脹位移吸收補償,是一種直接安裝在任何輸送無腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補償器。套筒式補償器.廣泛用于城鎮(zhèn)供暖,冶金,礦山,發(fā)電,石油化工,建筑等行業(yè)的輸送管道中。主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成 wanhaifeng19771024
結(jié)構(gòu)特點:
主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動.具有體積小補償量大的特點適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì),通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達(dá)到熱膨脹的補償。
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橡膠支座的質(zhì)量因素: 1、所采用的橡膠的膠質(zhì),這是影響板式橡膠支座質(zhì)量的主要因素,目前由于市場競爭激烈,客戶壓價厲害,許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本,采用劣質(zhì)橡膠,這個從外觀上可以看出一二,好的橡膠,表面油亮,黝黑,用手指按壓能感覺到一點點彈性,質(zhì)量差點的橡膠,表面發(fā)烏,沒有光澤。但是膠質(zhì)真正的好壞,就需要做實驗,簡單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,一般需要做中間膠層膠片試驗進(jìn)行檢測方可發(fā)現(xiàn)問題。
安裝方法:
一般套筒
1,套筒式補償器在安裝應(yīng)妥善保管,防止日曬雨淋和沙塵污染。
2, 安裝時應(yīng)檢查補償器的型號規(guī)格與設(shè)計是否一致,產(chǎn)品表面應(yīng)無碰傷,壓坑,嚴(yán)重銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
3,對一次性補償器成品總長度與樣本一致時,不必再拉伸或壓縮,如在伸縮總管上的安裝標(biāo)線有變動時,應(yīng)調(diào)準(zhǔn)后再進(jìn)行安裝
4,對雙向無推力補償器,必須簡圖中所注的介質(zhì)流向安裝,當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時,以免補償器內(nèi)形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償量相等,設(shè)計時一定將雙向補償器布置在兩個固定點中間。
5,與補償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行破口處理,焊后按要求進(jìn)行水壓試驗(試壓時應(yīng)予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止)。運行24小時后,必須將填料室兩端螺栓再緊一次。
6,為保證管道無側(cè)向位移,只沿軸向伸縮,在伸縮管側(cè)裝導(dǎo)向支架。當(dāng)補償器兩鍘均有軸向位移時,則兩側(cè)都應(yīng)裝導(dǎo)向支架,保證軸向位移對補償器偏心度正負(fù)(+-)不超過一度。
7,補償器的保溫防水的結(jié)構(gòu)可與管道相同,但對伸縮段不可產(chǎn)生約束力。
8,特殊情況另商洽 。
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3、施工原因 施工過程中若對止水帶安裝質(zhì)量控制不好,則會造成其接觸面容易脫離或產(chǎn)生氣孔,氣孔的存在使止水帶與混凝土連接不密實甚至由于氣泡存在而脫離,或使混凝土內(nèi)大粒徑骨料進(jìn)入止水帶底部,當(dāng)上層混凝土澆筑時由于止水帶下部骨料的作用而使止水帶斷裂;由于水平伸縮縫的兩側(cè)混凝土不同時澆筑,后澆筑部分要等先澆筑部分混凝土強度達(dá)到一定要求后才能進(jìn)行,因此,橡膠止水帶的裸露時間較長,在施工期間,需進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支護(hù)等工藝施工,涉及的材料較多,若施工不小心則會造成止水帶被扎穿,甚至造成斷裂。
新型套筒式
1、補償器安裝時,首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行坡口處理,焊接后要按驗收規(guī)范進(jìn)行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露,應(yīng)均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座,防止側(cè)向位移。
6、注意保護(hù)滑動表面,嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下,均可按最大長度安裝,不需預(yù)拉或預(yù)壓(出廠為產(chǎn)品的最大長度)。
橋梁橡膠支座還可能出現(xiàn)銹蝕、偏位、墊石破損和雜物堆積等問題,治理時也必須分析其原因,并根據(jù)實際情況進(jìn)行有針對性的治理。以支座偏位為例,其產(chǎn)生的原因通常是支座或墊石放樣不準(zhǔn),因此應(yīng)在支座安裝時進(jìn)行校核,如墊石位置有較小偏差,可采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行調(diào)整,如偏差過大,則應(yīng)重新澆筑墊石。