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充氣芯模的性能特點

1、設計科學合理應用空心板膠囊，予制或現場澆筑出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。

2、橋梁充氣芯模有良好的耐老化性能，使用壽命長本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。wanhaifeng19771024

3、空心橋面板充氣芯模適用溫度廣泛在-10℃～+90℃的范圍內，材質沒有任何變化與不適用。

4、為建筑現場施工輕型化提供了有利條件：預應力空心混凝土構件，由于采用橋梁充氣芯模，其重量比非予應力實心構件輕20％，因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。

衡水輝煌工程橡膠有限公司專業生產雙組份聚硫密封膠、橡膠止水帶、止水條、聚乙烯閉孔泡沫板、橋梁支座、橋梁伸縮縫、遇水膨脹止水條等產品，我公司生產的產品應用范圍是很廣泛的，被許多國家大中型重點工程所采用，取得了經濟效益和社會效益的雙豐收。

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聚閉孔泡沫板是一個可以接縫的產品，它的主要用途在于工業上面修路或者進行著堤壩的建設的時候進行使用的。這樣的產品可有效地產品之間的縫隙，使施工的工程更加的并且性能更加的好。

八角型橡膠充氣芯模比較其他單層橡膠充氣芯模可周轉的更多，且不易損壞。雙層橡膠充氣芯模在周轉使用了70-80次之后外膠層會有不同程度的磨損，如果外沒有很強程度的劃傷還可繼續使用。若在使用中工人操作失誤戳破外也不會影響混凝土的澆筑，較只能周轉使用10次左右的單層充氣芯模更更可靠

5、施工工藝簡便、安全、衛生：使用橋梁充氣芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。 只要將橋梁充氣芯模入負筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。裝配式板橋主要包含實心板和空心板兩種，板之間設橫向聯結，企口混凝土鉸結和鋼板焊接聯結。

橋梁氣囊內模的施工澆筑的過程

鋼筋框安裝好后，開始澆筑。所以施工時，先澆筑橋面板底部，使其振搗緊實，并在振搗完后人工將橋梁氣囊內模與底部接觸部位的尖銳塊石及高出鋼筋框的混凝土清除，以防止尖銳塊石劃破氣囊及保證氣囊及保證橋梁面板膠芯底部不到位。

橋梁氣囊內模在安裝前先進行充氣，充氣壓力不易過大，應控制在橡膠提供的充氣壓力使用說明書中的充氣壓力.然后在橡膠氣囊表面涂刷皂粉水或裹一層地膜，以利于脫模。橋梁氣囊內模的這些準備工作應在底層混凝土澆筑之前或同時進行，在橋面板底部混凝土澆筑完后，橋梁氣囊內模安放好后，再次用氣泵進行充氣，使橋梁氣囊內模內氣壓達到充氣壓力時停止停止充氣，然后可以繼續澆筑至橋面板完成。

gb自粘型止水條，是我公司在生產gb柔性填料的中，出的一種擠出型止水條，其外觀為黑色，有較強的粘結性，可在外力作用下與混凝土牢牢粘結在一起，同時由于其生產的主要成分為丁基橡膠，使得自身有很強的扯斷伸長率

施工時，不論采用何種，都必須預先將伸縮縫清理潔凈，混凝土基底好用清水沖洗一遍，再用掃帚或毛刷將灰塵、泥沙、雜物打掃干凈，或可用壓縮空氣(常采用微型背帶式農用噴霧器)吹去灰塵。同時縫壁必須保持干燥，必要時可采取措施進行干燥。待縫壁混凝土面干凈、干燥后即可灌填膠泥