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目前我國民營模具企業(yè)規(guī)模不大,如何堅持走小而專、小而精、小而特的專業(yè)化生產(chǎn)道路?在王金玲看來,要根據(jù)市場需求和企業(yè)的技術(shù)、資金、設(shè)備等條件,確定企業(yè)的產(chǎn)品和市場定位,集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。在我國模具行業(yè)中,民營企業(yè)的數(shù)量占有很大的比重。據(jù)不完全統(tǒng)計,僅浙江省的民營模具企業(yè)就有6000多家,一年的模具產(chǎn)值高達60億元人民幣。隨著模具工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的提高、裝備條件的改善和生產(chǎn)規(guī)模的擴大,以及模具市場競爭的日益激烈,如何在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進一步加強和改善民營模具企業(yè)的經(jīng)營管理,模協(xié)秘書長羅百輝提出有五個問題值得在實踐中研究探索。
,民營模具企業(yè)的生產(chǎn)管理模式需要改革。
企業(yè)的管理模式不是一成不變的,而是隨著生產(chǎn)力的發(fā)展,技術(shù)水平的提高不斷變化的。過去這些模具企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備是幾臺普通的車、銑、刨、鉆床,老虎鉗加砂輪機,一個鉗工師傅帶幾個徒弟,實行從頭到尾的包工制。歐、美等國家模具企業(yè)大部分也是30~50人的小企業(yè),但CAD/CAM應用水平高,數(shù)控加工設(shè)備多,模具零部件的精度靠先進的加工設(shè)備保證,工人嚴格按工藝操作,每個模具零件的加工都很到位,后鉗工的裝修工作量很小,一個50人左右的模具廠,裝配鉗工一般只有2~3人。模具企業(yè)要發(fā)展,硬件是關(guān)鍵。國內(nèi)很多企業(yè)為了迅速發(fā)展,購買了很多先進昂貴的設(shè)備。投入很多,但不一定會有人用。先進設(shè)備的使用不僅需要高素質(zhì)的人才,同時為了達到物盡其用的目的,還要有足夠的訂單,否則進口設(shè)備會被閑置成為累贅。在條件不成熟的時候,模具企業(yè)沒有必要投入太多成本在購買設(shè)備上,設(shè)備夠用就可以。CAD/CAM應用好的模具企業(yè),可以從提高經(jīng)濟效益出發(fā),對現(xiàn)有的包工式的生產(chǎn)管理模式逐步進行改革。目前很多企業(yè)在購買ERP系統(tǒng),但是這些企業(yè)都是具備一定規(guī)模的模具企業(yè),例如南京南汽模具裝備有限公司、蘇州匯眾模塑有限公司等,并不是所有的模具企業(yè)都需要這樣的系統(tǒng)。無錫國盛精密模具有限公司就曾學習外資企業(yè)先進管理理念,結(jié)合企業(yè)實際,與南京航天大學聯(lián)合開發(fā),研制出以PDM為核心的CAD、CAE、CAM、CAT的C4P集成系統(tǒng),進一步實現(xiàn)了CAD、PDM、ERP的集成,提高模具設(shè)計與制造的速度和控制能力,提高產(chǎn)品的研發(fā)能力。