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充氣芯模的性能特點
1、設計科學合理應用空心板膠囊,予制或現場澆筑出來的成品構件,都能滿足設計要求,且操作簡單、省工、省時、省材。
2、橋梁充氣芯模有良好的耐老化性能,使用壽命長本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度,又有彈性和柔韌性,所以能滿足在各種工作條件下的使用。wanhaifeng19771024
3、空心橋面板充氣芯模適用溫度廣泛在-10℃~+90℃的范圍內,材質沒有任何變化與不適用。
4、為建筑現場施工輕型化提供了有利條件:預應力空心混凝土構件,由于采用橋梁充氣芯模,其重量比非予應力實心構件輕20%,因此減輕建筑物上部結構的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大,現場施工簡便安全。
衡水輝煌工程橡膠有限公司專業生產雙組份聚硫密封膠、橡膠止水帶、止水條、聚乙烯閉孔泡沫板、橋梁支座、橋梁伸縮縫、遇水膨脹止水條等產品,我公司生產的產品應用范圍是很廣泛的,被許多國家大中型重點工程所采用,取得了經濟效益和社會效益的雙豐收。
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橡膠支座該怎樣養護 1 )、 板式橡膠支座應定期進行養護和維修檢查,一旦發現問題,應及時進行修補或更換。 2)、 板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應檢查如下內容: a: 支座是否出現滑移及脫空現象; b: 支座的剪切位移是否過大(剪切角應不大于35°); c: 支座是否產生過大的壓縮變形; d: 支座橡膠保護層是否出現開裂、變硬等老化現象,并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度; e: 支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常; f: 對四氟滑板橡膠支座,應檢查支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好,有無剝離現象,
聚氯乙烯膠泥性能及優點 1、有良好的耐熱,耐寒性能。炎熱不流滴,不粘腳;寒冬有彈性,以用溫度范圍+80℃--20℃,使用年限十年以上不老化。 2、有良好的粘結,延伸性能,適應屋面基層,因熱漲冷縮,振動,沉降等原因而引起的變化。 3、抗老化性,有一定的耐酸堿、耐油能力。
5、施工工藝簡便、安全、衛生:使用橋梁充氣芯模,只用少量簡單工具,無需特殊工藝。 只要將橋梁充氣芯模入負筋籠內,充氣壓力達到工作壓力時,即澆筑混凝土,待混凝土初凝時,將芯模放氣抽出,即可完成成品構件的成型,不污染環境。裝配式板橋主要包含實心板和空心板兩種,板之間設橫向聯結,企口混凝土鉸結和鋼板焊接聯結。
橋梁氣囊內模的施工澆筑的過程
鋼筋框安裝好后,開始澆筑。所以施工時,先澆筑橋面板底部,使其振搗緊實,并在振搗完后人工將橋梁氣囊內模與底部接觸部位的尖銳塊石及高出鋼筋框的混凝土清除,以防止尖銳塊石劃破氣囊及保證氣囊及保證橋梁面板膠芯底部不到位。
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橋梁支座更換施工注意事項 (1)對不同形式的橋梁應采用不同的頂升方式。對于由T梁或工字梁組成的截面形式,一般可在梁體下安放墊板直接用千斤頂頂升的方法進行;但頂升空心板、箱梁時,則必須注意頂升部位,避免直接頂升梁體底部,而易選在兩肋及箱梁腹板部位,防止對梁體的損壞。(2)由于邊梁本身自重及橋面附屬設施(如護欄、分聯處連接件)的影響,與中梁在頂升力上差異較大,在頂升時一定要壓力與行程雙控制,并以行程為最終控制。避免由于起頂不均勻而造成橋面的剪切破壞。 (3)嚴格控制梁體的頂升高度,避免頂升高度過高造成橋面及附屬設施的損壞。
橡膠止水帶一旦它是刺破或撕裂外差距大的力量不會擴大,所以橡膠水停止位置,并在混凝土澆筑過程方法和混凝土壓力橡膠密封條從被刺破時應注意。 橡膠密封帶定位和混凝土澆注過程中,我們應注意定位方法和混凝土的壓力,以避免水站刺破,影響密封效果,施工單位也要注意回型橡膠密封條可能不應打開為長時間的曝光,防止雨、 不強的化學品和污染。在運輸和施工中需防止機械,橡膠止水鋼的損傷。施工過程中,橡膠密封條必須可靠地固定,避免位移時澆筑混凝土,確保橡膠止水帶在混凝土中的正確位置。
橋梁氣囊內模在安裝前先進行充氣,充氣壓力不易過大,應控制在橡膠提供的充氣壓力使用說明書中的充氣壓力.然后在橡膠氣囊表面涂刷皂粉水或裹一層地膜,以利于脫模。橋梁氣囊內模的這些準備工作應在底層混凝土澆筑之前或同時進行,在橋面板底部混凝土澆筑完后,橋梁氣囊內模安放好后,再次用氣泵進行充氣,使橋梁氣囊內模內氣壓達到充氣壓力時停止停止充氣,然后可以繼續澆筑至橋面板完成。
輝煌雙組份聚硫密封膠價格低廉,施工方便,品質保證,值得信賴!
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