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如加入 0.01%~1%的有機酸、碳酸鹽或酸式碳酸鹽、粉末狀二氧化硅等. 擠出溫度選擇在比熔融溫度低 5℃至軟化點之間,擠出溫度選擇適當可制得發泡倍率為 20 倍的聚乙烯發泡塑料. 3.擠出發泡過程 生產中先將混合均勻的原料從料斗進入擠出機,由螺桿旋轉壓實,并在機筒中熔融塑化,從 擠出機中部的注入口用計量泵將發泡劑注入熔融物料中, 經機械攪拌與物料完全混合. 溫度 均勻的熔融物料從機頭漠口擠出, 經吹塑發泡得表面有珍珠狀美麗的光澤而內部的泡孔結構 均均勻的聚乙烯泡沫片材, 還可以加入一些顏料制得各種顏色艷麗的聚乙烯泡沫片材. 用此 法制得的聚乙烯泡沫塑料除了片材外還有板材、管、棒材等.
二、模壓法 1.原料 一般使用熔體流速為 2g/10min 左右的低密度聚乙烯塑料.多數以過二氧化異丙苯為化學交 聯劑,以偶氮二甲酰胺為發泡劑,使用三堿式硫酸鉛為活化劑.配方如下: 原料 用料/質量份 原料 用料/質量份 聚乙烯 100 過氧化二異丙苯 1 偶氮二甲酰胺 20 三堿式硫酸鉛2、操作工藝 ① 配料。按配方分別進行稱量并按順序加料。 ② 混煉。將聚乙烯樹脂在混煉機中混煉 3~5min,溫度控制在 110~120℃左右。將聚乙 烯混煉成片后加入偶氮二甲酰胺和三堿式硫酸鉛,此時溫度降至 70℃~100℃,再混煉 10min,然后加入過氧化二異丙苯,在同一溫度下混煉 5min,制成片狀。 ③ 切片。按所要加工制品的形狀沖切成所需要尺寸的片料。 ④ 模壓成型。把片料裝入模具中,
2.5cm公路接縫板,鐵路接縫板生產廠家
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