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1.PEEK板的型號 PEEK-1000 (褐灰色) PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEEK 級別中韌性最好,抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規定,這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。 PEEK-HPV (黑色) 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果,使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能(低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。 PEEK-GF30(褐灰色) 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩定性,制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件,應仔細檢驗其適應性,因為玻璃纖維刮傷配合面。 PEEK-CA30 (黑色) 該材料填充 30% 碳纖維增強,比 PEEK-GF30 有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。 |
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2.材料性質 | ||||||
性能 | 單位 | 值 | 性能 | 單位 | 值 | |
中文名稱 | 聚醚醚酮 | 吸潮率 @23℃ 50RH | % | 0.2 | ||
密度 | g/cm3 | 1.31 | 熔化溫度 | °C | 340 | |
顏色 | 土灰色 | 耐低溫度 | °C | -60 | ||
熱性能 | ||||||
玻璃轉化點 | °C | -- | 熱變形溫度 1.8MPa | °C | 160 | |
熱導率 23℃ | W/(k.m) | 0.25 | 最高短期工作溫度2hrs | °C | 310 | |
線膨脹系數 23~100℃ | 10-6 1/K | 50 | 最高持續工作溫度 | °C | 250 | |
線膨脹系數 23~150℃ | 10-6 1/K | 50 | 氧指數 | % | 35 | |
線膨脹系數 > 150℃ | 10-6 1/K | 110 | UL等級(1.5/3.0mm) | - | V-0 | |
機械性能 | ||||||
屈服強度/斷裂強度 | MPa | 110/- | Charpy缺口沖擊強度 | KJ/m2 | 3.5 | |
斷裂伸長率 | % | 20 | 球壓硬度 | MPa | 230 | |
彈性模量 | MPa | 4400 | 洛氏硬度 | - | M105 | |
Charpy無缺口沖擊強度 | KJ/m2 | 不破裂 | ||||
電性能 | ||||||
介電強度 | kV/mm | 24 | 電導率1MHz | 0.002 | ||
體積電阻 | ? cm | >10*14 | 介電損耗tgδ - 100Hz | - | 3.2 | |
體表電阻 | ? | >10*13 | 介電損耗tgδ -1MHz | - | 3.2 | |
介電常數 | - | 相對電痕指數 (CTI ) | 150 | |||
電導率100Hz | 0.001 |
性能參數表 |
性質 | 試驗標準 | 數據 | 性質 | 試驗標準 | 數據 |
密度 | ISO1183 | 1.32g/cm3 | 體積電阻 | VD0303 | 4.9*1016xcm |
吸水性 | DIN53495 | 0.5% | 表面電阻 | VDE0303 | ≥1015 |
化學抵抗性 | ?? | - | 介電常數1MHz | DIN53483 | 3.2 |
連續使用溫度 | ?? | -40~260C | 介電損耗因數1MHz | DIN53483 | 0.003 |
屈服抗拉強度 | ISO527 | 97MPa | 介電強度 | VDE0303 | 190kv/mm |
屈服拉應變 | ISO527 | 4.9% | 泄漏電流強度 | DIN5340 | KC150 |
極限抗拉強度 | ISO527 | - | 粘接性 | ?? | + |
極限拉應變 | ISO527 | >60% | 無毒無害性 | EEC90/128 | - |
抗沖擊韌度 | ISO179 | 0.B.kJ/m2 | 摩擦系數 | DIN53375 | 0.34 |
缺口沖擊韌度 | ISO179 | 8.2kJ/m2 | 燃燒性能 | UL94 | V-0 |
洛氏法球壓硬度 | ISO2039-1 | M99MPa | 抗紫外線性能U.V | ?? | 0 |
邵氏D硬度 | DIN53505 | 90 | 耐酸性 | ?? | + |
抗彎強度 | ISO178 | 170MPa | 耐堿性 | ?? | + |
彈性模量 | ISO527 | 3660Mpa | 耐碳酸水性 | ?? | + |
維卡軟化溫度 | ISO306 | 250℃ | 耐氯碳酸水性(CKW) | ?? | 0 |
熱畸變溫度 | ISO75 | 240℃ | 耐芳香族化合物性 | ?? | + |
熱線性膨脹系數 | DIN53752 | 0.47K-1*104 | 耐酮性 | ?? | + |
熱導率20℃ | DIN52612 | 0.25w/(mxk) | 耐熱水性 | ?? | + |
1.PEEK板的型號 PEEK-1000 (褐灰色) PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEEK 級別中韌性最好,抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規定,這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。 PEEK-HPV (黑色) 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果,使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能(低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。 PEEK-GF30(褐灰色) 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩定性,制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件,應仔細檢驗其適應性,因為玻璃纖維刮傷配合面。 PEEK-CA30 (黑色) 該材料填充 30% 碳纖維增強,比 PEEK-GF30 有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。 |
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2.材料性質 | ||||||
性能 | 單位 | 值 | 性能 | 單位 | 值 | |
中文名稱 | 聚醚醚酮 | 吸潮率 @23℃ 50RH | % | 0.2 | ||
密度 | g/cm3 | 1.31 | 熔化溫度 | °C | 340 | |
顏色 | 土灰色 | 耐低溫度 | °C | -60 | ||
熱性能 | ||||||
玻璃轉化點 | °C | -- | 熱變形溫度 1.8MPa | °C | 160 | |
熱導率 23℃ | W/(k.m) | 0.25 | 最高短期工作溫度2hrs | °C | 310 | |
線膨脹系數 23~100℃ | 10-6 1/K | 50 | 最高持續工作溫度 | °C | 250 | |
線膨脹系數 23~150℃ | 10-6 1/K | 50 | 氧指數 | % | 35 | |
線膨脹系數 > 150℃ | 10-6 1/K | 110 | UL等級(1.5/3.0mm) | - | V-0 | |
機械性能 | ||||||
屈服強度/斷裂強度 | MPa | 110/- | Charpy缺口沖擊強度 | KJ/m2 | 3.5 | |
斷裂伸長率 | % | 20 | 球壓硬度 | MPa | 230 | |
彈性模量 | MPa | 4400 | 洛氏硬度 | - | M105 | |
Charpy無缺口沖擊強度 | KJ/m2 | 不破裂 | ||||
電性能 | ||||||
介電強度 | kV/mm | 24 | 電導率1MHz | 0.002 | ||
體積電阻 | ? cm | >10*14 | 介電損耗tgδ - 100Hz | - | 3.2 | |
體表電阻 | ? | >10*13 | 介電損耗tgδ -1MHz | - | 3.2 | |
介電常數 | - | 相對電痕指數 (CTI ) | 150 | |||
電導率100Hz | 0.001 |