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結構設計原理
RG型鋼裝置由型鋼邊梁，橡膠密封條，固定錨固筋組合而成。型鋼邊梁起骨架支承受力作用，每一根邊梁設有凹入的定位溝漕，以便于橡膠密封條固定定位。橡膠密封條起伸縮變位封縫作用，保護橋下結構物。橡膠密封條緊密的嵌固在邊梁固定溝漕中，確保其密封防水作用，邊梁通過焊接固定鋼筋，使邊梁有效地埋設在過渡段混凝土中，并通過焊接連接件與梁體預埋件結合，使伸縮裝置部分承受的力傳遞于梁體。
1、型鋼邊梁 伸縮裝置主體部件型鋼邊梁采用國產(chǎn)低碳合金鋼（16錳或Q235）熱軋與金加工成型，見圖三。由于型鋼加工精確，可確保橡膠密封條能緊密嵌固在溝漕中，不松落，不滲水。起到有效的防水作用。鋼材的特理性能見表一。
2、橡膠密封條 橡膠密封條設計嚴密，壓縮時密封條向內(nèi)折合，見圖四，由于密封條緊嵌固于邊梁溝漕壁緊密接觸，起到有效的防水作用，密封條安置于路面下，不受車輛行駛而遭磨損，密封條采用氯丁膠制成，有很長的使用壽命。氯丁膠的物理性能見表一。
3、固定錨 固筋作用于伸縮裝置邊梁的車輛荷載，必須通過錨固件傳遞到橋面上，在伸縮裝置和上層橋面之間必須牢固接合起來。固定錨固筋可根據(jù)橋面結構的需求，選擇一種形式，固定錨固筋典型例圖見圖五。
安裝施工工藝
橋梁伸縮裝置安裝在橋梁施工中是一項重要的工作，安裝工藝與施工質(zhì)量的好壞將直接影響伸縮裝置的行駛性能和使用壽命。伸縮裝置安裝是一項整體性非常強的工作，它貫穿于橋梁施工的全過程，前期準備，從梁與墩臺預埋件的設置開始，梁架設時預留間隙設置，砼鋪裝層澆灌時預留縫區(qū)設置，瀝青面層攤鋪時縫區(qū)的平整度等，都必須符合伸縮裝置技術要求。后期安裝的每一道施工工序的質(zhì)量問題都會影響伸縮裝置的整體安裝質(zhì)量。我們必須著手前期準備工作，注重后期安裝質(zhì)量，才能真正確保伸縮裝置的整體安裝質(zhì)量，RG型鋼伸縮裝置的安裝，應嚴格按下述施工工藝進行。1、RG型鋼伸縮裝置安裝施工圖，見圖六。2、施工順序，見施工順序圖。

每道工序施工要求
(1) 梁與墩臺在預制的現(xiàn)澆過程中，必須按設計要求埋設預埋件，埋設的集團要準確，埋設的強度要保證。
(2)為了確保型鋼邊梁良好的支承和梁的自由伸縮，必須在梁吊裝就位時，按設計要求預留間隙，見表三。
(3)梁吊裝就位后，即用泡沫塑料封縫，封縫要求要密實，以保證在施工過程中防止施工雜物流入間隙內(nèi)，影響梁體的自由伸縮。
(4)澆灌砼鋪裝層時，要預留伸縮裝置安裝縫區(qū)，預留區(qū)域以梁間隙中心為中心線，預留區(qū)域?qū)挵丛O計要求定，預留區(qū)域必須留有橋面鋪裝層面筋。預留區(qū)域兩側用模板定位成直線。
(5)攤鋪瀝青面層時，必須對安裝區(qū)域內(nèi)先填砂、碎石等，最佳用低標號砼澆灌，以保證安裝區(qū)域的瀝青面層與橋面整體瀝青面層一致。
(6)攤鋪瀝青面層后，即可切割縫區(qū)，為了確保切割區(qū)域線正確，在瀝青攤鋪前，縫區(qū)的兩側端部做好標記。瀝青攤鋪后，按兩端標記拉一條切割直線，切割面要直，切割后把縫區(qū)內(nèi)的雜物徹底清理掉，并用空壓機吹盡雜物和灰塵。以保證過度段砼與橋面結合成整體。
(7)型鋼邊梁定位是安裝的關鍵，定位要求：一平、二直、三強度保證。一平：型鋼組裝面要平，定位后與路面縱橫的平整，平整<3毫米。二直：型鋼邊梁定位后，橫向直線偏差<5毫米。三強度保證：型鋼邊梁定位焊接強度符合設計要求，嚴防假焊和點焊。
(8)澆灌砼前，按設計要求布置面層網(wǎng)筋，并用泡沫塑料作模板，立模的方法，用三層薄泡沫板，先立兩側（必須低于型鋼邊梁面2-3厘米），再中間插一塊即可，具體要求：立模的方法，用三層薄泡沫板，先立兩側（必須低于型鋼邊梁面2-3厘米），再中間插一塊即可，具體要求：立模可靠，無大的空隙，防止砼砂漿流入梁間間隙內(nèi)。
(9)砼澆灌要注意質(zhì)量，澆撓密實，平整無蜂窩狀，特別是型鋼邊梁底部無空洞，砼級別為C50，最佳用C50鋼纖維砼，澆灌砼后，必須進行砼養(yǎng)護。
(10)安裝橡膠密封條前，先拆除模板，清理型鋼邊梁溝漕內(nèi)的砼殘漿，（注：立模前，用膠帶先封住溝漕口，這樣能防止砼漿灌入溝漕內(nèi)）安裝橡膠密封條，要保證正確入位。