商鋪名稱：東莞市常平邦士塑膠原料經營部
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通用塑料：ABS、PMMA、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE；食品級ABS、食品級AS、食品級食品級PP等。PC、PC/ABS、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、ABS+PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PA612、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、PC/P
工程塑料：PC、PC/ABS、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、ABS+PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PA612、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、PC/P ET、PC+聚脂、PCT、PBT/PC、CA；食品級PC、食品級PA、食品級POM、醫用級PBT等。
改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑料。
特種工程塑料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEEK、PPA、PI、PSF、PES等。
熱塑性彈性體：EVA, PVC、TPR , TPE、TPU、K膠、POE；、SBS、、TPEE、TPO。各硬度食品級PVC，TPR，TPE及各國各型號食品級 抗UV級 抗紫外線級 耐熱級 擠出級 導光板級 高潤滑性 耐寒級 超韌級 耐氣候級 高抗沖級 超韌耐寒級 耐化學級 導電級 光盤級 光學級 水瓶級 瓷白料(開關電制專用) 注塑通用級 醫藥級 纖維級 阻燃級 耐高溫材料等。
PC、PC/ABS PPS PA6、PA66、PA6T、PA9T、PA12、COC鏡頭料 ，PMMA, POM、PBT、PET、
PP塑料簡介：聚丙烯(PP塑料)是繼尼龍之后發展的又一優良樹脂品種，
它是一種高密度、無側鏈、高結晶必的線性聚合物，具有優良的綜合性
能。未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好
，比聚乙烯剛硬。PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高
的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業
的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式
共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度
、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯
含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這
種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通
常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。
PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度
較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于
結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性
比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%
。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性
、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶
劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
PP塑料概念 ：名稱:中文名：(聚丙烯) 英文名稱:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米；成型收縮率:1.0-2.5%
成型溫度：160-220℃；
PP物料性能：密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100
度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變
脆,不耐磨易老化. 適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件
PP成型性能：
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解；
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形；
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.
料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑
件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形；
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中. 特定條件下容
易分解 可用作工程塑料，適用于制電視機、收音機外殼、電器
絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等，也用于生產扁絲、纖維、包裝薄
膜等。
PP典型應用范圍：
汽車工業:常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險
杠等,可用作工程塑料，適用于制電視機、收音機外殼、電器絕緣材料
、防腐管道、板材、貯槽等，也用于生產扁絲、纖維、包裝薄膜等。
（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗
碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日
用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。
PP注塑模工藝條件:
干燥處理：
如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度：
220~275℃，注意不要超過275℃。
模具溫度：
40~80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：
可大到1800bar。
注射速度：
通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出
現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口：
廣州金發PP/廣州頂好PP/美國液氮PP/臺灣臺化PP/臺灣李長榮PP/臺灣
新光PP/寧波臺塑PP/臺灣臺塑PP/臺灣福聚PP/臺灣南亞PP/惠州南亞PP/
韓國三星TOTALPP/中石化燕山PP/中石化福煉PP/中石化茂名PP/中石化
廣州PP/泰國巴塞爾PP/韓國湖南PP/韓國SKPP/韓國LGPP/本司貨源穩定
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提供所經營塑膠原料之有關資料，如：SGS(RoHS)歐盟環保認證報
告,FDA食品級認證報告, MSDS物質安全資料表, 原廠物料性能表。另型
化學名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene（ABS）
用途：汽車配件（儀表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等），收音機殼，電話手柄、大強度工具（吸塵器，頭發烘干機，攪拌器，割草機等），打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等
比重:1.05克/立方厘米
燃燒鑒別方法：連續燃燒、藍底黃火焰、黑煙、淺金盞草味
溶劑實驗：環已酮可軟化，芳香溶劑無作用
干燥條件：80-90℃ 2小時
成型收縮率:0.4-0.7%
模具溫度：25-70℃（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）
融化溫度：210-280℃（建議溫度：245℃）
成型溫度：200-240℃
注射速度：中高速度
注射壓力：500-1000bar
特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
5、用途：適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
6、同PVC（聚氯乙烯）一樣在屈折處會出現白化現象。
編輯本段成型特性
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
ABS樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。
ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。
ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。
編輯本段材料展望
ABS是本世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。? ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應用于電子電器領域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。近年來在電子電器市場， ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優勢。 ABS樹脂在日用消費品領域具有廣泛的應用，比如建材管材、板材或片材，近年來被價格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用于與建筑有關的領域，其中擠出片材用于衛生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產擠出成型的電話電纜管線。 AIE亞太國際緊跟材料市場趨勢，致力于ABS材料的開發與推廣，推出一系列具有優異綜合性能及技術表現的ABS汽車材料，開發處諸多新型ABS復合材料，如高抗沖性、阻燃性、外觀、著色等，為最終用戶的使用提供全程的支持和幫助并不斷提供新的解決方案。
