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上架日期： 2018年2月1日瀏覽量： 311次

螺旋榨油機入榨溫度和水分的要求及壓榨注意事項

產(chǎn)品價格：￥25000（人民幣）

規(guī)格：125型

發(fā)貨地：鞏義

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最小起訂量：1臺

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河南能達(dá)動力機械制造有限公司

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商品詳情

影響螺旋榨油機出油共有的榨料性質(zhì)、操作工藝條件以及榨油機形成壓力大小以及變化等因素外，根據(jù)螺旋榨油機的結(jié)構(gòu)也有其特有影響因素，例如：
（1）根據(jù)壓榨要求確定入榨料胚的水分和溫度，一次壓榨采用高溫（125-130°C）、低水分（1.5~2.5%）；預(yù)榨采用中溫（105~120°C）、中水分（3.5~7%）；冷榨采用低溫（25~60°C）、高水分（3.0~8.0%）。
（2）調(diào)整和保持足夠的壓榨時間，壓榨時間取決于螺旋軸轉(zhuǎn)速和出餅厚度兩個因素：
<1>螺旋軸轉(zhuǎn)速一般固定不變，維持正常壓榨時間120~200s；如果需要改變工藝，則可以用改變傳動速比、提高轉(zhuǎn)速來縮短壓榨時間（提高處理量）；反之降低轉(zhuǎn)速以適當(dāng)延長時間（可提高出油率）；
<2>調(diào)節(jié)出餅圈縫隙既可以改變出餅厚度。這也會影響壓榨時間，如餅厚壓榨時間短、產(chǎn)量也高；反之調(diào)薄餅厚則可以適當(dāng)延長時間有利于提高出油率。但可調(diào)范圍較小，一般一次壓榨餅厚控制在5~10mm，預(yù)榨為12~17mm范圍。此外，榨螺新舊程度對壓榨時間也有影響，新榨螺推力大、回料少，時間短、產(chǎn)量大；舊榨螺則相反，易形成回料壓榨時間相應(yīng)就長。
（3）榨膛溫度的影響，當(dāng)料胚水分過低或含殼量太大、出餅過薄等因素造成榨膛壓力、高油餅發(fā)焦、冒青煙甚至產(chǎn)生“打炮”現(xiàn)象，說明榨膛溫度過高，必須冷卻。解決方法可在榨籠上部噴冷油冷卻降溫。

下面為大家詳細(xì)介紹主要油料料胚的入榨水分和溫度:
①大豆入榨水分1.5-2.8%，入榨溫度128℃左右;
②花生仁入榨水分1.0-2.0%,榨溫度130℃左右:
③棉籽入榨水分1.5-2.5%，入榨溫度125-128℃;
④油菜籽入榨水分1.0-1.5%,榨溫度130℃左右:
⑤芝麻入榨水分1.2-2.0%，入榨溫度125-130℃
⑥米糠入榨水分2.5-3.6%,入榨溫度120-125℃.

螺旋榨油機壓榨時要注意的關(guān)鍵點
在榨油機壓榨過程中，榨膛和原料溫度若保證適宜的話，會得到良好的壓榨效果，保證最高的出油率。在正式壓榨前，我們要設(shè)法提高榨油機榨膛溫度，具體做法可將炒熱的料胚或者是加了熱水的干餅，緩慢加入料斗，反復(fù)磨合機器，直到表面溫度燙手為止即可正式喂料。
榨膛的溫度和水分也是非常考究的，若餅進(jìn)料太猛太干，可引起榨膛堵塞，造成極其故障，正確的做法是開機前應(yīng)將干餅加入6-8%的水，攪拌均勻后喂入料斗榨膛，緩慢進(jìn)料，等到出餅正常后再做正式壓榨。

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