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食用油精煉設備(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，電聯(lián)：壹八零 3781 二九五伍）包括五個工段：脫膠工段，脫酸工段，脫色工段,脫臭工段和脫蠟工段,食用油需要食用安全，而毛油來說一般是沒有問題的，可以自己食用，但是對于銷售就不行了，毛油是不允許銷售的，“毛油”須經(jīng)過精煉，除去其中的有害成分（如苯并（a）芘、黃曲霉毒素、溶劑、農(nóng)殘、多環(huán)芳烴等）和某些“雜質”（游離脂肪酸、棉酚和膠質等），成為符合國家標準的合格的成品油脂后才能食用。

精煉油設備的用途：
1.去除不溶性雜質采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。
2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量元素等，一般采用水解、酸煉或酶法進行脫膠。
3.用*堿或堿性溶液中和法，從油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶雜質和痕量金屬。
4.用水清洗，去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質。
5.加熱干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。
6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，去除油中的各種色素、膠質、氧化物等。
7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理，除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素熱解產(chǎn)物等低分子臭味物質。
8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
9.過濾與精濾采用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。

精煉設備特點：

隨著這一系列標準的實施，全國范圍內(nèi)大量的小油廠面臨著一個嚴重的問題，即衛(wèi)生環(huán)境不達標，生產(chǎn)出來的壓榨油(即植物毛油)不能通過質量檢驗，不達標的后果是停業(yè)整頓，甚至停業(yè)轉業(yè)。為了保持生意，改善衛(wèi)生環(huán)境，保證原材料的質量，但是要把黃曲霉毒素從肉眼看不見但對人體健康造成危害的壓榨油和有害物質中去除，用簡單的過濾設備去除這些物質當然是不可行的。尤其是想要生產(chǎn)出的食用油能夠進入超市進行銷售。